Строгально-формирующий станок

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическикРеспублик(22) Заявлено 30. 10. 81 (21 335257 3/29-15 Рм К з В 27 С 1/00 В 27 0 104 с присоединением заявки Но Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(54) СТРОГАЛЬНО-ФОРМИРУЮЩИЙ СТАНОК Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для формирования средних слоев столярных плит, собранных из полосок, например, шпонаИзвестно устройство для непрерывного Формирования иэ лущенного шпона щита столярной плиты, состоящее иэ клеенаносящих и подающих вальцов, транспортера и механизма формирования и обогрева нагревательнымиплитами 13Известен также строгально-формирующий станок, включающий узел подачи пакета шпона,.механизм резания с ножевой траверсой, узлы формирования иобогрева ковра из полосок шпона и привод 23.Недостатком такого станка является низкое качество Формирования ковра при переработке ниэкосортного кускового шпона иэ отходов.Целью изобретения является повышение качества формирования ковра.Достигается это тем, что узел формирования снабжен механизмом выравнивания полосок шпона, который выполнен в виде вибратора с опорной площадкой, размещенных над ножевой траверсой перед узлом обогрева,На фиг.1 показана схема стро 1 гально-формирующего станка, вид сбо.ку.Строгально-формирующий станок содержит привод 1, выполненный в видекривошипно-шатунного механизма. Ме-ханизм резания, который включает всебя ножевую траверсу 2 с ножом 3,полозом 4 и фиксатором 5, каретку 6с прижимом 7, Механизм подачи состоит из опорной стенки 8, подъемного стола 9 с механизмом 10 подъемапакета 11 шпона. Узел Формированияимеет каретку 12 с толкателем 13 ифлажком 14, ограничитель 15 с вибратором 16 и опорной площадкой 17,размещенной перед обогреваемымиплитами 18.Станок работает следующим образом,Собранный в пакет 11 шпон устанавливается на стол 9 и закрепляетсяприжимом 7. Пакет 11 располагаетсятаким образом, чтобы волокна шпонабыли направлены вдоль режущей кром ки ножа 3. Строгание пакета 11 производится надвиганием каретки 6 нанож 3, который срезает слой определенной толщины. Толкатель 13, установленный на каретке 12, движение 30 которой согласовано с движением ка986783 формула изобретения оставитель Ю.Смирновехред Ж.Кастелевич Корректор М,Шарош актор Н.Вагир Подписноеитета СССРткрытийкая наб., д. 4/5 раж 501 арственного к изобретений и ва, Ж, Рауш каз 2040 ИИПИ Госупо делам 3035, Мос лиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ретки 6, в момент срезания последней полоски шпона заходит своими выступами в пазы опорной стенки 8, соскакивает с полоза 4 и начинает.ра" бочий ход, который заключается в проталкивании срезанного слоя в зазоре между ножевой траверсой 2 и ограничителем 15, формируя при этом срезанные слои в непрерывный ковер.При холостом ходе каретки 12 толкатель 13 движется над срезанным слоем шпона, опираясь флажком 14 на полоз 4. При холостом, ходе каретки 6 происходит подъем стола 9 на толщину срезанного слоя. В конце рабочего .хода толкателя 13 срабатывает фиксатор 5, .предотвращающий обратное дви жение ковра под действием упругих сил сжатого материала.Установленная над ножевой траверсой 2 в узле формирования ковра из полосок шпона опорная площадка 7 с 20 вибратороМ 16 совершает колебания над верхней поверхностью формируемого ковра. Величину силы взаимодействия опорной площадки на ковер и частоту ее колебаний регулируют в зависимости от толщины обрабатываемого шпона и самого формируемого ковра.Сформированный таким образом ковер следующим срезаемым слоем проталкивают в зазор между обогреваемы- З ми плитами 18. Пакет шпона может .собираться из сухих листов шпона с нанесением на них клея, при этом при нагреве в зазоре нагревательных плит 18 происходит склеивание ковра. Если пакет шпона собирают иэ сырого материала, то в обогреваемых плитах происходит сушка срезанных полосок шпона. Строгально-формирующий станок,включающий узел подачи пакета шпона, механизм резания с ножевой траверсой, узлы формирования и обогреваковра из полосок шпона и привод,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения качества формирования ковра, узел формирования снабжен механизмом выравнивания полосокшпона, который выполнен в виде вибратоРа.с опорной площадкой, размещенной над ножевой траверсой передузлом обогрева,Источники информациипринятые во внимание при .экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 106078, кл, В 27 Р 1/04, 1956.2, Авторское свидетельство СССРР 431003, кл. В 27 С 1/00, 1972