Вакуум-сушилка

Номер патента: 34388

Опубликовано: 31.01.1934

Автор: Плюнс

МПК: F26B 23/10, F26B 5/04

Метки: аппарат, вакуум-сушки, непрерывной, сыпучих, тел

...,", Начертеже фиг. 1, изображает схеиатичесйий вертикальный разрез аппарата,",фиг 2 - вертикальный разрез черезГ сушильный аппарат; фиг. 3 - горизонтальньщ разрез по линии 111 - Ш на фиг. 2, и фиг. 4 в разрезчерез часть аппарата другой формы выполнения.ЬСушильный аппарат а (фйг. 1 и 2),.имеет среднюю. цилиндрическую часть Ьи суженные кверху и книзу части с и е с впускным И и выпускнымштуцерами.Для загрузки материала предназначены вакуум-силосы А и 1 г, из которых тт, который загружен материалом, всегда держится под вакуумом 1, в то время как вновь заполняющийся соединен, с атмо.сферным воздухом. Трубы т, и тг, соединяющие загрузочные приспособленйя 11 г с сушильным аппаратом а, снабжены регулирующими изатворными ф клапанами ппг и р;,...

Номер патента: 1252239

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Бражников, Валуев, Выхристюк, Иванов, Люблинский, Мархасев, Петров, Якубенко

МПК: B63B 59/00

Метки: воды, защиты, морской, обрастания, плавсредства, подводной, продуктами, части, электролиза

...н цасности к устройствам для защиты от обрастания подводной части плавсредства продуктами электролиза морской воды.На фиг. 1 схематично изображено уст. гойство для зашиты от обрастания, вид сверху; на фиг. 2 -- то же, вид с передней части плавсредства. Устройство содержит электролизную уста. новку 1 (показана условно), размещенную внутри буя 2 и своим выходным патрубком 8 подсоединенную с помощью гибкого шланга 4 к распределителю 5 загцитного реагента. Распределитель 5 выполнен из гибкого материала в виде (1-образной конструкции, причем верхние его концы поддерживаются поплавками 6, а к нижней части в месте присоединения к шлангу 4 подвешен груз 7. Нижние концы распределителя 5 пропущены внутри кольца 8, которое с помощью механической...

Номер патента: 1577710

Опубликовано: 07.07.1990

Автор: Джеймс

МПК: F26B 3/12

Метки: виде, пищевого, продукта, распылительной, раствора, сушки

...температуру обеспечивающего движение газа поддерживают в точке выше сопла 5 по потоку примернов 500 С или меньше, температура сушильного воздуха, который подается 25в. верхнюю часть сушильной камеры 1,оравна 120-140 С, температура сушильного воздуха, который подается в нижнюю часть сушильной камеры 1, равнао42-103 С. Общую скорость потока массы сушильного воздуха поддерживаютв 10-.20 раз выше скорости потока массы, обеспечивающего движение газа.В этих условиях пищевые продукты можно эффективно высушивать в промышленных количествах при продолжительностипребывания материала в сушильной камере 1 примерно в 50 мс или дажеменьше.П р и м е р 1. Способ осуществлялся на 40устройстве, аналогичном показанному нафиг. 1-3. Горловина сопла 5...

Номер патента: 613184

Опубликовано: 30.06.1978

Автор: Пикус

МПК: F26B 17/26

Метки: жидких, непрерывнодействующая, продуктов, сублимационной, сушки

...14, 15 соединены с циркуляциоцным насосом 16, нагцетательный патрубок которого соединен с испарителем 17 инертного теплоносителя. Испаритель 17 соединен паропроводом с сублимационной камерой 4, между ними установлен пароперегреватель 18, например, поверхностного типа.Установка работает следующим образом.Исходный жидкий продукт подается в вакуум-распылительньш грацулятор 1 через форсунку 2, где происходит его самозамораживацпе при интенсивном испарении влаги, Гранулы замороженного продукта при помощи загрузочного устройства 3, например, типа маятникового распределителя подаются ца решетчатые носители 5 и обсзвоживаются путем сублимации в виброожиженном состоянии, Регулирование температуры паров на входе в сублимационную камеру...

Номер патента: 1747832

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Дедков, Мусин, Шелепов, Эскин

МПК: F26B 25/22

Метки: продуктов, процессом, распылительной, сушки

...и, как следствие этого, к увеличению расхода материала через работающие.пневмофорсунки при неизменном расходе распыливающего воздуха через эти пневмофорсунки, т,е. приводит к изменению дисперсности распыла и гото- . вого продукта, Недостатком является также низкая точность измерения расхода материала по уровню его перед подачей в сушильный объем, так как расход материала через, и невмофорсунки также зависит от количества сжатого воздуха на каждую пневмофорсунку, определяющего их эжекционную способность. Остаток на сите с сеткой 63 мкм ПВХ Е - 6642.-Ж, полученного с использованием данного способа автоматического управления, составляет 1-8,Цель изобретения - стабилизация дисперсности готового продукта.Поставленная цель достигается...