Способ разработки мощных крутых угольных пластов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциаайстйческихРеспублик ггг 1 985292(51) М. Кл.з с присоединением заявки Йо -Е 21 С 41/04 Государственный комитет СССР но девам изобретений и открытийДата опубликования описания 30,12.82 Е.М.Шпарберг, Б.И.Благинин, -В.М.Петров, В.Ф.Крбщов,В,Ф.Иахматов и Л.А.Зиглин 1 Сибирский государственный институт по,"тгроекгйровани шахт, разрезов и обогатительных фабрик"(54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОРНЫХ КРУТЫХ УГОЛЬНЫХ .ПЛАСТОВИзобретение относится к горнойпромышленности и предназначено дляразработки мощных крутых угольныхпластов в особо опасных условиях.Известен способ разработки мощныхкрутых угольных пластов горизонтальными слоями в нисходящегл порядке полосами по простиранию с закладкой выработанного пространства 1 ,ООднако известный способ недостаточно эффективен.Известен также способ разработкимощных крутых угольных пластов,включающий подготовку выемочного участка,отработку пласта горизонтальными слоями по простиранию в нисходящем порядке, закладку выработанного пространства твердеющей смесью и возведение в закладочном массиве выработки 23Однако данный способ также недостаточно эффективен из-за большогообъема работ по проведению подэтажного штрека и по формированию закладочного штрека с последующим креплением и поддержанием этих штреков.Цель изобретеиия - повышение эффективности разработки.Поставленная цель достигаетсятем,что в способе разработки моцных крутых угольных пластов, включающем подготовку выемочного участка, отработку пласта горизонтальными слоями по простиранию в нисходящем порядке, закладку выработанного пространства твердеющей закладочной смесью, возведение в закладочном массиве выработки, выработку возводят при помощи корытообразного кожуха, который устанавливают над приямком, проводимым одновременно с выемкой горизонтального слоя затем перед закладкой обваловывают этот кожух углем, закрепляют поверхность обвалования, а перед началом отработки последуюцего слояпространство под поверхностью обвалования освобождают от угля скатим воздухом.Способ осуществляется .следующим образом.Мощный, угольный пласт вскрывают на вентиляционном и основном горизонтах промежуточными квершлагами, которые сбивают в плоскости пласта скатами, Затем с помощью комбайна осуществляют механизированную выемку угля в горизонтальном слое у вентиляционного горизонта или в полосе этого горизонтального слоя, прилегаюцей к лежачему боку пласта. При985292 Формула изобретения Составитель В.ПушкарскийРедактор Ю,Середа Техред Ж.Кастелевич Корректор А, Гриценко Заказ 10113/44 Тираж 623 ПодписноеВНИИПИ ГосуДарственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская. наб., д.4/5 г.ужгород, ул.Проектная, 4 Филиал ППП фПатент",этом проветривание забоя осуществляют вентилятором местного проветривания. Одновременно с выемкой угля в слое или полосе комбайном осуществляют проходку приямка в нижнем углу слоя или на стыке смежных полос слоя, 5 В приямок с гарантированным зазором от его дна устанавливают вверх дном корытообразный кожух с опорными стержнями, обеспечивающими упомянутый зазор. Зютем после окончания очистных О работ в слое и ухода комбайна, приямок с размещенным в нем кожухом обваловывают углем. У границ прийденного слоя или полосы устанавливают перемычки, а на поверхность угольной обволовки наф 5 носят закрепляющйй слой тощего бетона, После затвердевания закрепляющего слоя, через закладочный трубопровод, установленный в одной из перемычек, подают твердеющую закладочную смесь, которой полностью заполняют все выработанное пространство.После набора закладкой необходимой прочности в пространство под.кожух иэ трубопровода подают сжатый воздух, расход и давление которого соответствуют режиму пневматического транспорта угля. При этом уголь под кожухом переходит во взвешенное состояние и увлекается потоком воздуха, а в освободившееся пространство засыпается уголь, ранее находившийся выше кожуха, Во время выгрузки угля из обваловки все сечение канала, сформированного обваловкой, находится под статичес ким давлением воздуха, а эа счет ско- З 5 ростного напора в живом сечении кожуха в зоне зазора между кожухом и приямком возникает разрежение способствующее поступлению новых порций угля из обваловки в рабочий поток пневмо транспорта.Из пневмотранспортного канала кожуха уголь подается на углеспускной скат по трубопроводу и далее поступает на погрузку. После пневмовыгруэки 45 угля из обвадовки, перемычки убираются и комбайном начинают вести очистные работы в смежном слое. При этом канал, образованный в приямке од обваловкой в первой полосе, использу ется как вентиляционная выработка, позволяющая проветривать забой смежной полосы общешахтной депрессией, В случае выемки. горизонтального слоя на всю мощность пласта и последующей отработке нижележащего слоя, кожух по мере подвигания забоя демонтируется и устанавливается в приямок нижележащего слоя. В случае отработки горизонтального слоя мощного угольного пласта несколькими полосами, при выемке второй полосы, расположенной в этом же слое, кожух оставляют в приямке. После окончания очистных работ во второй полосе приямок вместе с кожухом обваловывают углем, также как, в первой полосе. Затем поверхность обваловки закрепляют тощим бетоном. Дальнейший порядок работ повторяют как и в первой полосе.Предлагаемый способ позволит значительно снизить трудоемкость работ по формированию в закладочном массиве вентиляционной выработки./ Способ разработки мощных крутыхугольных пластов, включающий подгощтовку выемочного участка, отработкупласта горизонтальными слоями по простиранию в нисходящем порядке, закладку выработанного пространстватвердеющей смесью, возведение в закладочном массиве выработки, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения эффективности разработки,выработку возводят при помощи корыто"образного кожуха, который устанавливают над приямком, проводимым одновременно с выемкой горизонтальногослоя, затем перед закладкой.обваловывают этот кожух углем, закрепляютповерхность обвалования, а перед, началом отработки последующего слояпространство под поверхностью обвалования освобождают от угля сжатымвоздухом,Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 690185, кл. Е 21 С 41/04, 1977. 2, Авторское свидетельство СССР Р 702170, кл, Е 21 С 41/04, 1976,