Способ офсетной печати

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯХ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(51) М. Кл.з с присоединением заявки Мо В 41 М 1/Об Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) АвторизобретенияХ. Шереметьев 71)заявитель 4) СПОСОБ ОФСЕ 1 НОИ ПЕЧА 2 естссой омощина естесрмы Изобретение относитсфии, в частности к технной печати.Известенспособ офсетной печати, включающий увлажнение пробельных элементов печатной формы увлажняющим раствором, содержащим оптически отбеливающее вещество, нанесение краски на печатающие участки печатной формы и перенос увлажняющего раствора и краски с печатной формы на запечаты-, ваемый бумажный материал (1).В известном с пособе из-за наличия в увлажняющем растворе оптически от" беливающего вещества увеличивается " 15 светлотнОй контраст между пробелом оттиска и элементом красочного изображения. Можно улучшить качество отбеливания бумаги в пробелах оттиска путем увеличения поступления увлажняющего раствора на печатную форму. Однако такое увеличение влечет за собой возникновение деформации бумаги вследствие большого и длительного увлажнения оттиска. 25Цель изобретения - повышение качества печати путем увеличения светлотного контраста иэображения изготавливаемых оттисков, исключая их ко робление. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу офсетной печати, включающему увлажнение пробельных элементов печатной формы увлажняющим раствором, содержащим оптически отбеливающее вещество, нанесение краски на печатающие участки печатной, формы и перенос увлажняющего раствора и кра. ки с печатной Формы на запечатываемый бумажный материал, после переноса увлажняющего раствора и краски запечатываемый материал пропускают через магнитное поле поперек направления магнитных силовых линий.Печать офсетным способом осущ вляют на бумаге офсетной 9 1 А ма 80 г/м и влажностью 5,5% при п офсетной Формы, содержащей текст 20 площади. В увлажняющий раствор вводят оптически отбеливающее вещ во в количестве 13, которое вмест с увлажняющим раствором переносят пробельных элементов печатной Фо на запечатываемый материал.Полученные оттиски пропускают через магнитное поле напряженностью 1200 Э со скоростью 1,2 м/с поперек направления магнитных силовых линий.Пропущенные через магнитное поле оттиски, собрав в небольшую стопу,Вследза печатанием до печатания 8,1 7,0 6,5 5,5 Предлагаемый Известный,Составитель В. ЮсковРедактор Л, Пчелинская Техред Т,Маточка Корректор Е, Рошко Тираж 392 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Заказ 10055/24 филиал ППП Патент, г.ужгород, ул. Проектная, 4 помещают в камеру гигростата, сообщаю щуюся через выходное отверстие с ат" мосферой. Оуносительную влажность воздуха, который направляют с постоянной скоростью в камеру, поддерживают на уровне 35 при 22 С, Как перед помещением в камеру, так и после обусловленного времени пребывания . там, в бумаге определяют содержание влаги по ГОСТУ 13525.19-71Контрольную группу оттисков через магнитное 10 поле не пропускают.Результаты определения влажности сведены в таблицу,Как следует из таблицы, десорбция влаги из бумаги в начальной фазе проходит активнее при условии, когда бумага была пропущена через магнитное поле.Воздействие магнитного поля на вод" ную систему сопровождается как умень 20 шением гидратации ионов, так и разрушением в некоторой степени кваэикри Способ офсетной печати, включаю. Щий увлажнение пробельных элементов 40 Печатной формы увлажняющим раствором, содержащим оптически отбеливающее вещество, нанесение краски на печатающие участки печатной формы и перенос увлажняющего раствора и краски 45 с.печатной формы на запечатываемый бумажный материал, о т л и ч а ю -сталлической структуры воды, что способствует увеличению скорости миграцйй влаги в бумаге и испарению, Одновременно уменьшается гидратация (смачивание) волокон бумаги в капиллярах, расположенных несколько глубже поверх" ностного слоя оттиска, В результате наблюдается сокращение времени влаго отдачи, приходящегося на начальную и самую интенсивную фазу десорбции, которая, как известно, совпадает с практически полной усадкой бумаги до исходных размеров.Использование предлагаемого способа офсетной печати, по сравнению с известным, сокращает время, необходимое для процесса усадки бумаги до практически исходных размеров, что является технологически выгодным, так как позволяет увеличить поступление увлажняющего раствора с оптическим отбеливателем на печатную форму и, тем самым, повысить качество ггечати. 1щ и й с я тем, что, с целью повышения качества печати, после переноса увлажняющего раствора и краски запечатываемый материал пропускают через магнитное поле поперек направления магнитных силовых линий.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР 9 802093, кл. В 41 М 1/06, 1974 (прототип) .