Самотвердеющий состав

Номер патента: 67719

Опубликовано: 01.01.1947

Автор: Новиков

МПК: G01N 33/38, G01N 33/42

Метки: бетонов, гранулометрического, заполнителя, качества, оценки, растворов, состава, строительных

...ут различные заполнидля получения прибли лютных цифр, характеачество заполнителя, способ вполне пригоПред м е Способ оц метрического для строител нов, отлич определяют единицу объ бавке испыт вяжущему оп ции до получ тона с опред т изобретения енки качества гранулосостава заполнителя ьных растворов и бетоающийся тем, что расход вяжущего наема раствора при доуемого заполнителя к ределенной консистенения раствора или бе. еленной консистенцией. Настоящим предлагается способ оценки качества гранулометрического состава заполнителя, основанный на учете действительного расхода вяжущего на единицу объема раствора при добавлении заполнителя к вяжущему,При оценке качества заполнителя предлагаемым способом лучшим :заполнителем (по гранулометриче...

Номер патента: 798154

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Елкин, Коридалина, Малкин

МПК: C09G 1/02

Метки: абразивный, водный, состав

...примеры состава предлагаемой композиции, об.%.Пример 1Электрокорунд М 50 . 4,0Триэтаноламин 2,0Силикагель 15,0Глицерин 0.,5Мыло жидкоеВода ОстальноеПример 2Электрокорунд М 63ТриэтаноламинСиликагельМ уфФтэ 1 )М4(ч,4 ( 798154 Формула изобретения Составитель И.Гинзбург Редактор М. Ликович Техред Т.Маточка Корректор М.ДемчикЭакаэ 9947/30 Тираж 695 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП ффПатент, г. Ужгород, Ул, Проектная, 4 Глицерин 1,0Мыло жидкое 2,0Вода ОстальноеПример 3Карбид кремния зеленый Р 40 10,0Триэтаноламин 8,0Силикагель 30,0Глицерин 3,0Жидкое мыло 8,0Вода ОстальноеВ предлагаемой композиции, работающей в условиях объемной вибрации,...

Номер патента: 887499

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Овчаренко, Татаринцев, Яхкинд

МПК: C03C 21/00

Метки: ванны, ионной, состав, стеклоизделий

...содержание нитритов в используемых для приготовления расплавов азотнокислых солях.Значение:величины результирующихнапряжений растяжения при обработкеволоконных элементов диаметром 1 ммв расплаве НаИО 9 и смесях ИаИО 9 сдобавками В(НОВ) в течение 24 ч 30 при 490 С приведены ниже.887499 Величина результирующего напряжения кгс/мм2в расплаве и с добавками Состав ванныа ОВО +В а ЭО ),1 аО +Са О ) аО +Б О )-12 Ванна без добавки С 1,91 вес,В добавки+18 Формула изобретения Составитель С. Белобокова Редактор М. Кузнецова ,Техред З.фанта Корректор Г. Назароватт ттТираж 523 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж"35, Раушская иаб., д. 4/5Заказ 10678/4 филиал ППП 1 фПатентф, г. Ужгород,...

Номер патента: 952796

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Кошелькова, Литвинов, Пикалев, Пуртулис, Сигаев, Тумас, Шатилова

МПК: C03C 21/00

Метки: ванны, ионнообменной, состав, стеклоизделий

...обработки и свойства составов представлены в таблице. ьзование композиционногос содержанием добавки в вита кальция менее 5 не обна- ожидаемого эффекта увеличерхностного электрического ления штабиков-изоляторов. раведливо и для случая обраабиков-изоляторов в расплаве содержащем добавок.отка штабиков-изоляторов вах, содержащих добавку нитьция более 10 мас.Ъ (напри мас.%), не дает ощутимой952796 разницы в эФфекте повышения уровня изоляции от уровня, достигаемого при обработке штабиков в ванне с добавпением к расплаву нитрата калия от 5 до 10 мас. нитрата кальция. Поэтому использование добавки нитрата кальция более 10 мас. экономически нецелесообразно,Наличие комбинированного слоя на поверхности подвергнутых ионообменной обработке...

Номер патента: 1086044

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Борзова, Егоров, Лифенцев, Мазурина

МПК: D06P 1/54

Метки: крашения, одновременного, отделки, пенный, состав, тканей, хлопчатобумажных

...в воде (Рц 4,7-6,0) формулыСН -СН-СНг-СНг 1 г5ООС-СН3 4Гидролизованный поливиниловый спирт с)0-30 мас.7. ацетатных групп 13,85Препарат "Талка" 8,0Полиакриламид 42,5Гликазин 112Лоливинилацетатнаяэмульсия (в расчетена сухое вещество) 28,0Вода Остальноедо 1 л.Пенный состав готовится путем интенсивного перемешивания указанных )5компонентов быстроходной мешалкойлопастного типа с числом оборотов3000 в минуту в течение 12-15 мин.Температура пенного состава не вышео25 С, отжим 55+57. Привес на ткани107,. Пропитанный материал сушат при70-80 фС (до влажности 8 + 0,5), обрабатывают на серебристом каландре притемпературе гравированного вала170+5 С, давлении в жале валов100 кгс/пог.см, затем следует термиоческая обработка ткани при 160 С...