Устройство для разделения материалов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 976879(5Ъ ДЬ, ( 1)8 (088.8) пв делан иэооретеиий и открытий В. А. Лексиков, А. Э. Мянд и В. И. Писку ц) Научно-исслеловятельс кц й,орлеца Трудового КратерОго Знамени институт животноводства Лесостепи и Пхсстл. Украинской ССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ Изобретние относится к очистке сточных вод и может быть использовано при разделении и очистке животноводческих стоков.По основному авт. св.640690 известно устройство для разделения материалов, используемое преимущественно для разделения навозных стоков и включающее двя коаксиально размещенных относительно друг друга вертикальных цилиндра, нижняя часть внешнегоиз которых выполнена с сужением к низу, тангенциально установленный межлу цилиндрами в верхней части входной патрубок и сборную трубу, на которой размеценя перегородка, горизонтально расположенная между цилиндрами, а под перегородкой перед сбросной трубой в вертикальной плоскости установлен криволинейный козырек( ).Однако известное устройство характеризуется недостаточно высокой эффективностью разделения материалов.Цель изобретения - повышение эффективности разделения материалов.Указанная цель достиается тем, что устройство для разделения материалов по авт. св,640690 снабжено механизмом распрллеция материала, выполиццым в вилнабора воронок, встав,п ццых з зором одна в другую и устяцов,цццых цл внутренним цилиндром сооч гпм :1- можностью перемещения в нртцк;1,1 ьцй 5 плоскости.На чертеже изображено устройство лляразделения материалов, общий вид.Устройство для разделения материаловвключает два коаксиальцо рязмепенн 1 х, относительно лруг друга вертикальных цилиндра. Внешний цилиндр 1 выполнен с сужением 2 к низу.в виде конуса с параболическим дном. Внутренний пцлинлр 3 заканчивается воронкой 4 ряшцрением к низу. Устройство .снабжцо ххяцизхОм 5 15 распределения материя,)я, вы полн .;цым ивиде набора воронок, встявлццьх зс:ором одна в другук и уставов.сцц 1, пл внутренним цилиндром 3 с оси,;и возможностьк) псрем 1 ция в вртцкяльнои плоскости.В верхней части устрйт я мс,+.; шешним и внутренним пил: прями тянгецпиаль но размещен входной пятрубок 6, труи- проволом 7. Сбросняя т, ,", и;и к)лж- на со сторцы, цртц)11),1)жцоп вхолцо)1976879 Фор,улсг изобретения г 1 ИИПИираж 699Филиал ППУж горо Заказ 8997ПодписноеПатент,ул. Проектная, 4 на грубку 6. Г 1 ерел сбросной трубой 8 устагпвлен в вертикальной плоскости криволиненый козырек 9, а над ней закреплена горизонтальная перегоролка 10, расположенная между внешним и внутренним цилиндрами. Нал перегородкой0 образована выпускная полость 1, перед которой расположена вертикальная сетка 2. Через перегородку 10 в полость, заключеннук) между цилиндрами, проведен патрубок 13, сое.1 иненный с атмосферой. В эту же полость подведен патрубок 14, который размещен над перегоролкой 10,с выходом, направ,енным в желоб 15.Устройство для разделения материалов работает слелующим образом.Навозные стоки поступают в пространство между двумя вертикальными цилинлрами 1 и 3 по трубопроводу 7 через тангенциальный входной патрубок 6. В этом пространстве пол лействием кинетической энергии потока навозных стоков возникает их за крччи ва и и(, и 1 ОЛ Л(.Йстви( х не нтрОбежнои силы крупные частицы навза персмещактся к вне(пнему цилиндру 1. 0,(повременно навозные стоки и частицы перемецак)тс 51 Относительно Оси ци,и 1(лрОВ. ЭТО происходит пол действием р(зультирующих спл 1(апора, т 5 ж(.ст 11, .10 б 010 О СОпр(пи иле. ния и гилролина мики пров сса, при этот блахдаря центробежной си.)е навозные частицы совеИиают спиралеобразные перемещения. В пространстве межлу цилиндрами происходит об ьеди нение частиц в более крупные и периодическое отлеление через патрубок 13 в, желоб 15, плавучих частиц которые скапливаются пол ерегородкойО, а также их принудительное отделение через сбросную трубу 8 при помощи криволинейного козырька 9.При выходе стоков из пространства между цилиндрамии 3 и их резком повороте происходит отделение навозных частиц и леление основного потока на несколько потоков между воронкой 4 и воронками механизма 5. При таком секционировании потока между воронками происходит уменьшение скорости восходящего потока, что 5 позволяет, с одной стороны, выделить частицы с меньшей гидравлической крупностью, а с другой стороны, свести к минимуму унос этих частиц осветленными стоками вследствие эффекта эжекции. Выделенные навозные частицы оседают в конус 2 и нижнюю часть цилиндра 1. При накоплении осадка до оптимального уровня происходит его непрерывная разгрузка. Осветленные стоки поступают через внутренний цилиндр 3 на перегородку 1 О. Затем они просачиваются через вертикальную сетку 12, а при больших расходах переливаются через нее в выпускную полость 11.Предлагаемое устройство обеспечиваетповышение эффективности разделения навознх стоков при Олновре:;енном умень шенин экспгуатационно-эг(ергетических затрат. 25Устройство для разделения материаловпо авт. св.640690, отличаю(Чееея тем, что,с целью повышения эффективности разделения материалов, оно снабжено механизмом распределения материала выполнензо ным в виде набора воронок, вставленных сзазором одна в другую и установленных полвнутренним цилиндром соосно с ним с возможностью переме(цения в вертикальнойплоскости.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР640690, кл. А 01 С 3/00, 1975.