Способ очистки п-метилированных ксантинов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
)я сх.с.Р ИСТО)О КОСРЕИ- вленпя 234 - читая на взяИзвестны способы очистки метилированпых ксантинов путем переоса)кдсния из щелочных растворов кислотой. При этом пеоывание .-метис)ров Ин.)х ксянтинов в шело гном растворе приводит к заметному разложению и загрязнению то.вярного продукта.Г 1 рег)лагясмый с пособ позволяет получать более чистые )х"-метилировянньс ксантины и, кроме того, новьшяст их вьход.Особенность способа заключается в том, что в качестве растворителя ДЛЯ Очн ГЦЯСМОГО ПРОДУКта ПРИМЕНЯ- ют разбавлениу)о серную кислоту (36 - 38), а осажденис ведут водными растворами аммиака.П р и м е р 1. 50 г мстил-ксантинв растворяют в 500 )ьг. 36%-но)1 серной кислоты, прибавляют 2 г яктивированного угля, перемешивант 2 час. и затем Фильтруют, После фильтрации осаждают разбавленным водным раствором аммиака,Получают 45 г мстил-ксантина в виде белых игл. Выход 90 "1, считая на взятый в очистку метил- ксантип. Г 1 р и м с р 2. 171) г ко 1)епнгтил-ксяптппя) растворяют вЛ38" -поп сс рпоп кпслоть:, пр,ют 5, гля, псрсмсвпаяют 2 чяс.,фильтр) с)и осажда)от разбавленпьм рзстОром водИго ззмиякя.Осадок фпг 1 ьтруют па путч-;и,ьтре.с ырой кофеин перекрстяг)лизовывякгг пз 100 1.г оды.Получг)о 157.5 г чня. Температура плг235. В ы ход 92,6, стьп Огстк кофеин,П р и м с р 3. 283 г тсобромина(ди-метил-ксаптина) растворяют в1700 1.г 37 Ъ-но)1 серной кислоты,прибавляют 50 г активированногоугля, перемешивают 4 час., затемфильтруют. Уголь на фильтре промывают 2 - 3 раза по 10 .и.г 37",)-нойсерной кислотой, и весь фильтратпеТр)лизуОт водным растворомаммиака.Получают 258 г, что составляет91,1 с)итяя нз взятый в очисткутеобромпн,Предмет изобретения Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Редактор Л. П. Ситников Подп, к печ ЗОТ 1-1958 г,Тираж 950. 1 Яена 25 коп. Гор, Алатырь, типография 2 Министерства культуры Чувашской АССР. Способ очистки Х-метилированных ксантинов переосаждением, о тл и ч а ю щи й с я тем, что, с делью повышения степени очистки целевоИнформационно-издательский отдел.Объем 0,125 п. л. Заказ 2997. го продукта, в качестве растворителя для очищаемого продукта применяют разбавленную серную кислоту (36 - 38%), а осаждение вокруг ведут водным раствором аммиака.
СмотретьЗаявка
447255, 07.05.1951
Магидсон О. Ю, Огарева О. Б, Федотова М. В, Чхиквадзе К. А
МПК / Метки
МПК: C07D 473/14
Метки: ксантинов, п-метилированных
Опубликовано: 01.01.1954
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-97645-sposob-ochistki-p-metilirovannykh-ksantinov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ очистки п-метилированных ксантинов</a>
Устройство для получения водного раствора аммиака
Номер патента: 1188099
Опубликовано: 30.10.1985
Авторы: Бумажкин, Вартукаптейнис, Лапше, Манчинский, Озолс
МПК: C01C 1/00
Метки: аммиака, водного, раствора
...отрезков труб) с зазоромдруг к другу и к перфорированной трубе 11. Отрезки труб прикреплены припомощи приваренных к трубе 11 болтов 15 и гаек 16, образуя оболочкузамедлитель. Емкость 1 имеет выводнойпатрубок 17 с трубопроводом для выпуска готового раствора, на которомразмещен вентиль 18,5 ОУстройство работает следующимобразом.При открытии вентиля 3 вода, заливаемая в горловину 4, по трубопроводу 2 заполняет емкость 1 на определенный объем, но не более 2/3 этойемкости, что контролируется, например, по стрелке поплавкового уровнемера (не показан). Достижение водой заданного уровня является сигналом прекращения подачи воды и для закрытия вентиля 3. Ввод безводного аммиака начинается с плавного открытиявентиля 8 с желательной...
Устройство для получения водного раствора аммиака
Номер патента: 1590123
Опубликовано: 07.09.1990
Авторы: Гайлитис, Егоров, Куркотов, Фрейманис
Метки: аммиака, водного, раствора
...4 и выходной 5 патрубки соответственно. Рядом с входным патрубком 4 пропущенаперфорированная труба 6 для аммиака. Она установлена по оси смесительной емкости 1, которая поперечнымиперегородками 7 рассечена на расположенные одна над другой камеры 8.Они попеременно имеют вход по наружной проходнои щели 9 и выход по внутренней проходной щели 1 О в центре уперфорированной трубы 6. Выход дляпредыдущей камеры является входомдля последующей. Поперечные пер егородки 7 выполнены перфорированными.Суммарные площади проходных шел ейи перфорации увеличиваются в неправпении перемещения воды по камерам 8.Устройство работает следующим образом,Через входной патрубок 4 в месительную емкость 1 подается вада.Через поперечные перегородки и проходные...
Способ выделения фтористого водорода из водных фторсодержащих серно-кислых растворов
Номер патента: 1270110
Опубликовано: 15.11.1986
Авторы: Гришин, Пищулин, Томаш
МПК: C01B 7/19
Метки: водных, водорода, выделения, растворов, серно-кислых, фтористого, фторсодержащих
...фтористого водородасоставляет 10 мин. Степень выделения НГ иэ раствора 99,77 при содержании НР в паре 99,57.,В табл, 1 приведены данные по степени выделения НР из раствора и содержанию его в паре при осуществлении процесса по предлагаемому изобретению,П р и м е р 2, Процесс осуществляют аналогично примеру 1 из раствора следующего состава, 7.: НР 70;Н БО 11 Н О 19 при 180 С, плотноститока 0,3 А/см на электродах, в растворе 2 А/см . Олеум добавляют до конечной концентрации серной кислоты93,07Степень выделения НР из раствора 9997, состав пара, 7: НГ 95,9;Н 20 4,1,В табл, 2 приведены данные по степени выделения НГ из раствора и сос -таву пара при осуществлении процесса по изобретению при различной конечной концентрации серной кислотыв...
Способ утилизации отработанных буровых растворов на водной основе
Номер патента: 1076434
Опубликовано: 28.02.1984
Авторы: Булатов, Видлога, Петросян, Поддубный, Шеметов, Шишов
МПК: C09K 7/02
Метки: буровых, водной, основе, отработанных, растворов, утилизации
...Фазы в количестве 11,32 вес.Ъ, содержащей, %: глину 11,25, утяжелитель 0,07; воду 78,37; нефть 10,31, а также характеризующийся химическим потреблением кислорода ( ХПК ) фильтрата этого раствора, равным 3,95 кг О/м , вво 3 дят при постоянном перемешйвании карбамидную смолу в количестве 20 вес.Ъ относительно массы ОБР, а затем двойной суперфосфат в количестве 20 вес,% относнтельно массы ОБР. Через 17 сут твердения прочность на сжатие достигает значения 0,56 МЛа; нефтепродукты после выдержки отвержденного образца в воде в течение 2 сут отсутствуют; ХПК экстракционной воды через 2 сут 2,1 кг 02/мэ.П р и м е р 3, В отработанный буровой раствор (ОБР) плотностью 1,88 10 кг/мЗ, рН 8,35 у состоящий из твердой Фазы в количестве 63 вес.Ъ...
Способ обезвреживания отработанных бентонитовых буровых растворов на водной основе
Номер патента: 1189866
Опубликовано: 07.11.1985
Авторы: Барановский, Левшин, Петросян, Рябченко, Шеметов, Шишов
МПК: C09K 7/00
Метки: бентонитовых, буровых, водной, обезвреживания, основе, отработанных, растворов
...их обезвреживания путем отверждения и последующим захоронением в минеральном грунте., Цель изобретения - снижение загрязняющей способности отработанных бентонитовых буровых растворов.П р и м е р 1. В отработанный бентонитовый буровой раствор (ОБР) плотностью 1,88 10-кг/м, содержащий, мас.7: твердая фаза 63; утяжелитель 44,22; глина 18,78; вода 32,7; нефть 4,3, характеризующийся показателем химического потребления кислорода (ХПК фильтрата бурового раствора), равным 15,51 кг О/м, вводят при постоянном перемешивании смесь окиси магния и насыщенного раствора М 8 С 1 в соотношении 1:10 к массе ОБР при следующем соотношении компонентов насыщенный раствор МС: МяО 1:3. Составитель В. БорискинаРедактор Н.Гунько Техред Т;Дубинчак КорРектоР...
Предыдущий патент: Пневматический прибор для измерения размеров изделий
Следующий патент: Способ изготовления клеевых малярных колеров
Случайный патент: Поворотный делительный стол