Устройство для зажима деталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик(51) М. Кл, з В 23 В 31/40 Гееударетееииый кфмитет СССР Опубликовано 23.11.82. Бюллетень43Дата опубликования описания 28.1.82пв мелем изебретеиий и аткрмтий(72) Авторы изобретения Тольяттинский политехнический институ, Севастопольский приборостроительный инситут , . и Производственное объединение Азотреммащ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ДЕТАЛЕЙ 1Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при зажиме тонкостенных деталей.Известно устройство для зажима деталей, во внутренней полости корпуса которого, заполненной рабочей средой, расположен поршень, соединенный со штоком привода, а на наружной поверхности установлены центрирующий и зажимной элементы 1.При таком исполнении для зажима каждого типоразмера деталей необходимо иметь свою оправку.Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем увеличения типоразмеров закрепляемых деталей.Поставленная цель достигается тем, что зажимной элемент выполнен в виде полой улитки-спирали, соединенной с полостью корпуса и заполненной рабочей средой.На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг, 1,Устройство для зажима деталей установлено на планшайбе 1 шпинделя 2, например токарно-винторезного станка. На шпинделе 2 установлен с возможностью вращения цилиндр 3 с поршнем 4. Через неподвижные кольца 5 рабочая среда (воздух, масло) по 2дается в полости цилиндра 3. На планшайбе 1 закреплен корпус 6, во внутренней полости которого на штоке 7 установлен поршень 8. Зажимной элемент в виде полой улитки-спирали 9 жестко закреплен на корпусе 6, внутренняя полость которого связана с полостью улитки-спирали 9 и заполнена рабочей средой. Деталь 10, подлежащая зажиму, центрируется на поверхности фланца 1.Устройство для зажима деталей работает следующим образом.Перед началом работы рабочая среда подается через кольцо 5 в штоковую полость цилиндра 3. Поршень 4 совместно со штоком 7 и поршнем 8 перемещается влево, при этом рабочая среда из внутренней полости спирали-улитки 9 перекачивается в полость корпуса 6, улитка-спираль 9 сжимается. Деталь 10 устанавливается на улитку-спираль 9 и центрируется по фланцу 11, в бесштоковую полость кольца 5 подается рабочая среда. Поршень 4 перемещается вправо, одновременно перемещается шток и поршень 8, рабочая среда из внутренней полости корпуса 6 перекачивается в полость улитки-спирали 9, последняя разжимается и плотно при975233 Составитель А. Грибков Редактор В. Данко Техред И. Верес Корректор О. Билак Заказ 8407/15 Тираж 1153 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раущская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4легает к внутренней поверхности детали 10. При этом обеспечивается центрирование детали 10 по внутренней поверхности относительно фланца 11 и надежный зажим улиткой-спиралью 9 детали 10,Применение устройства для зажима деталей позволяет осуществлять надежный зажим тонкостенных деталей различных типоразмеров за счет смены центрирующего фланца 11 и величины хода поршня 8. Требуемое увеличение зажима обеспечиваеся величиной хода поршня 8. Технико-экономическая эффективность изобретения обусловлена расширением технологических возможностей путем увеличения типоразмеров закрепляемых деталей. Формула изобретенияУстройство для зажима деталей, во внутренней полости корпуса которого, заполнен.ной рабочей средой, расположен поршень,соединенный со штоком привода, а на наружной поверхности установлены центрирующий и зажимной элементы, отличающеесятем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения типоразмеров закрепляемых деталей, зажимной10 элемент выполнен в виде полой улитки, соединенной с полостью корпуса.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Ансеров М. А. Приспособления для токарных и крупношлифовальных станков. Л.,Лениздат, 953, с. 197 - 198, рнс. 178.
СмотретьЗаявка
3257847, 10.03.1981
ТОЛЬЯТТИНСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ, СЕВАСТОПОЛЬСКИЙ ПРИБОРОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ, ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "АЗОТРЕММАШ"
ДРАЧЕВ ОЛЕГ ИВАНОВИЧ, ДОРОШЕНКО МИХАИЛ ГАВРИЛОВИЧ, ТАРАНЕНКО ВИКТОР АНАТОЛЬЕВИЧ, КАНАРЕЕВ ФЕЛИКС НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23B 31/40
Метки: зажима
Опубликовано: 23.11.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-975233-ustrojjstvo-dlya-zazhima-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для зажима деталей</a>
Способ заполнения полости жидкостного разделителя сред
Номер патента: 269533
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Михайлов, Обуховский, Ришес, Соловьев, Суховерша
МПК: G01L 19/06
Метки: жидкостного, заполнения, полости, разделителя, сред
...со посо дели тралс ц щиты ьных гя в раз ней телО чен Изооретение относится к способам заполнения разделительных устройств, применяемых в манометрических приборах для передачи давления агрессивных жидких или газообразных сред к упругому чувствительному элементу.Известно разделительное устройство, выполненное в виде дополнительной приставки к измерительному прибору и состоящее из корпуса, фланца, разделителя, выполненного в виде тонкой металлической мембраны и нейтральной жидкости.В таком устройстве из-за сооственной жесткости разделительной мембраны часть передаваемой энергии давления расходуется на прогиб последней, в результате чего искажается характеристика упругого чувствительного элемента (т. е. зависимость его прогиба...
Приспособление для затяжки и крепления шлангового зажима на трубчатом корпусе
Номер патента: 302906
Опубликовано: 01.01.1971
Автор: Иностранец
МПК: F16L 33/14
Метки: зажима, затяжки, корпусе, крепления, трубчатом, шлангового
...боковых стенок 5 и отогнутой наружу стенки б. Посредством зубцов 7 и 8 каретка удерживается в обойме. Ступенчатый выступ 9 обес печивает возможность плотного натяженияленты 10 только после приложения к ней натягивающего усилия определенной величины.Лента одним концом закреплена к основанию, а другой ее конец пропущен между осно ванием обоймы и нижней стенкой 4 каретки,что позволяет осуществлять поджим лечты между указанными стенками пропорционально натягивающему усилию, прилагаемому к ленте посредством вращения шплинта. При 30 этом лента затягивается на поверхности уп 302906ругого трубчатого корпуса 11, надетого поверх жесткого трубчатого корпуса 12. Вращенисм шплинта 13, между ножками которого вставляется лента, образуется намотка или...
Предохранительный клапан
Номер патента: 953324
Опубликовано: 23.08.1982
Автор: Климов
МПК: F16K 17/04
Метки: клапан, предохранительный
...1 установлена пружина 11, которая воздействует на поршень 3, поджимая седло 4 к перепуск ному органу 5, причем усилие сжатия пружины регулируется резьбовой втулкой 12, Полость клапана, в которой установлены пружина 11 и втулка 12, отделена от рабочей полости А поршнем 3 и свободно сообщается с окружающей средой.Предохранительный клапан работает следующим образом.При повышении давления в полости А поршень 3, преодолевая усилие сжатия пружины 11, начинает перемещаться вверх, совместно с ним, перемещается и перепускной орган 5, так как он поджимается к седлу 4 давлением, действующим на неуравновешенную площадь.По мере подьема поршня сливные отверстия 6 в перепускном органе перекрываются поверхностью центрального канала, после чего внутри...
Способ непрерывного контроля процесса изнашивания при трении поверхностей, разделенных рабочей средой
Номер патента: 983511
Опубликовано: 23.12.1982
Авторы: Виноградов, Михин, Мышкин, Обищенко, Фролов, Шелабанов
МПК: G01N 3/56
Метки: изнашивания, непрерывного, поверхностей, процесса, рабочей, разделенных, средой, трении
...с одновременным пропусканием светового потока и регистрацией его на выходе, а регистрацию износа осуществляют путем сравнения разностей интенсивностей световых потоков.Способ осуществляют следующим образом.Из зоны трения отбирают пробу рабочей среды, помещают ее в емкость и пропускают через нее световой поток заданной интенсивности Фо, регистрируют на выходе световой поток ФР, который характеризует оптическую плотность рабочей среды, накладыва" ют на пробу рабочей среды магнитное поле и регистрируют на выходе световой поток Ф величина которого из- менится вследствие коагуляции ферромагнитных частиц износа, накладывают на пробу рабочей среды магнитное поле и электростатическое поле и также регистрируют световой поток ФМ,з на выходе. Его...
Способ нанесения пиролитического углерода на литейные формы с изолированной рабочей полостью
Номер патента: 664741
Опубликовано: 30.05.1979
Авторы: Александров, Васин, Коновалов, Кулаков
МПК: B22C 3/00
Метки: изолированной, литейные, нанесения, пиролитического, полостью, рабочей, углерода, формы
...порядка 1100 в 12 С, когда наблюдаются высокие скорости химической реакции термического разложения, например пропана. При данной проницаемости форм нижние значения удельного расхода газов обеспечивают осаждение необходимого количества пиролитического углерода до 4 - 5,5 вес; %. Дальнейшее понижение удельного расхода уже не обеспечивает осаждение данного количества пиролитического углерода, так как снижается скорость фильтрации газа через формы и процесс становится нетехнологичным.Верхний предел удельного расхода газов 480 л/ч на 1 кг ограничен нижним значением проницаемости форм, например 0,8 10 - " м, а также нижним диапазоном температур 750 - 850 С, когда скорости отложения пироуглерода в несколько раз ниже, чем при 1100 - 1250...
Предыдущий патент: Разжимная оправка
Следующий патент: Устройство для закрепления деталей
Случайный патент: Лемех плужного корпуса