Устройство для контроля температуры

.с присоединением заявки Йо 3257517/25-08 В 24 В 51/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(088,8) Опубликовано 15,11,82 Бюллетень Мо 42 Дата опубликования описания 1511. 82(72) Авторыизобретения Заявител ОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУ 54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ р ь уста- ерируга,Изобретение относится к станкостроению и касается, в частности,устройства для контроля температурыпо дуге контакта в процессе шлифования.Известны устройства, применяемыедЛя контроля контактной температуры при шлифовании, состоящие изприемника ИК-излучения и регистри ующего. прибора ).1 з.В известных устройствах приемникИК-излучения расположен вне. абразивного круга, что не позволяет измеряттемпературу по дуге контакта и сокращает время действия светового потока на приемник ИК-излучения. Приэтом полная интенсивность излученияфиксируется только в момент, когдаприемник ИК-излучения располагаетсясоосно с отверстием в абразивном круге.Все это снижает достоверность получаемой информации и, следовательно, точность контроля.Цель изобретения - повышение точности контроля.Поставленная цель достигаетсятем, что приемник ИК-излученияновлен в канале,-соединяющем иферию и посадочное отверстие к или его продолжение в шпиндеЯеи посадочных втулках. Это возможно обеспечить, закрепив приемник ИК-излучения в радиально расположенном отверстии абразивного круга. Либо установив его в отверстии шпинделя станка, являющегося продолжением радиального отверстия абразивного круга. В этом случае достигается новая цель - повышение надежности работы устройства, так как приемник ИК-излучения принадлежит непосредственво к станку, нет необходимости его переустановки и повторной градуировки при замене круга.Размеры и Форма отверстия (волновода) зависят от конструктивного оформления и размеров применяемого приемника ИК-излучения.На фиг. 1 показано устройство сприемником ИК-излучения, установленном в абразивном. круге; на фиг. 2 устройство с приемником ИК-излучения, установленном в шпинделе станка.25 Устройство состоит иэ абразивногокруга 1, приемника ИК-излучения 2, радиального отверстия 3, шпинделя станка 4 .с радиальным отверстием 5, токосъемника и регистрирующей аппа ратуры (не показаны ). В процессе973325 Формула изобретения П "Патент", ул.Проектная Филиал г,ужго шлифования инфракрасное излучениепо изготовленному в абразивном круге1 радиальному отверстию, 3 поступаетк приемнику ИК-излучения 2, установленному в радиальном отверстии кругаили шпинделя 4. Электрический сигналот приемника ИК-излучения через токосъемник подается на осциллограф,либо в цепь управления системы автоматического регулирования САР) процессом шлифования по температурному 10критерию. Время работы приемника равно времени нахождения отверстия волновода на дуге контакта. При этомточка замера температуры сохраняетсвое положение на периферии круга 15в течение всего времени его работы,вплоть до полного его износа,В случае работы на шлифовальномстанке, не имеющем радиального отверстия в шпинделе, приемник ИК-излучения устанавливают ц.абразивномкруге с радиальным отверстйем, выходящим на периферийную поверхность.Такая схема устройства не требуетмодернизации станка и легко реализуема, однако имеется недодаток,заключающийся в следующем. Призамене абразивного круга появляется необходимость демонтажа приемника ИКизлучения и его переустановки в новый 30круг, либо замена с последующей тарировкой и настройкой системы.При этом увелиЧивается доля вспомогательного времени в производственном процессе, снижается надежность35работы устройства, что крайне нежелательно для систем автоматическогорегулирования процессом шлифования.Второй вариант устройства более тру 1 доемок при использовании, так кактребуется изготовление специальногоотверстия в шпинделе станка. Однакопри этом исключаются недостатки предыдущей схемы - нет необходимостив переустановке приемника ИК-излучения при замене круга и его дополнительной градуировке. Это приводит кповышению надежности работы устройства и снижению затрат на настройку,упрощает эксплуатацию и обслуживаниевсей системы автоматического регулирования. 1. Устройство для контроля температуры по дуге контакта в процессешлифования, содержащее абразивныйкруг с каналом, приемник инфракрасного излучения и регистрирующую аппаратуру, отличающеесятем, что, с целью повышения точности,канал в абразивном круге выполненрадиальным, а приемник инфракрасногоизлучения установлен в упомянутомканале или его продолжении.2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что приемникинфракрасного излучения установленв отверстии шпинделя станка, являющемся продолжением канала в абразивном круге.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Попов С,А., Давыдов В.М. Измерение температуры при шлифованиибесконтактным методом. Вестник машиностроения, Р 1, 1969. ВНИИПИ Заказ 8588/1 Тираж 886 Подписное