Способ автоматического управления процессом окисления

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОИЖМУ СВИДВИЯЬСМВУ(22) ЗаявлеНо 11. 02. 81 (1) 3277468/23-26 Сефз СоветаааСещиаектиемннкреспубики ав 969698 рцьа и(,Е зС 07 В 31/00 6 05 0 27/00 с присоединением заявки Йо Государственный комятет СССР яо делен изобретеяяй я отврцтяй:.:(.о,Опубликовано 30.10.82.Бюллетень Й 9 40 Дата опубликования описания 30.10.827;Г лт(54) СПОСОБ АВТОИАТИЧЕСКОРО УПРАВПЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОКИСЛЕНИЯИзобретение относится к способам .управления. процессами окисления, фосуществляемыми взаимодействием аидой фазы с газообразным окислителем, и моиет применяться в химической прощааленности.Известен способ автоматического управления химическими реакциями путем изменения подачи компонентов изменением расхода газовой фаза на выходе (1).Однако указанный способ управления не обеспечивает экономичность процесса окисления, так как не учитывает экономичность процесса окисления, так как не учитываются потери окислителя с отходящими газами.Наиболее близкиМ к предлагаемому является способ управления процессом окисления путем регулирования подачи окислителя в эависиьюсти от степени окисления, расхода сырья, температуры и давления Г 23.Известный способ не обеспечивает минимальных затрат окислителя для процессов с заданной степенью окисления и последующим разбавлением газовой смеси на выходе инертным газом для обеспечения вэрывобезопас- ности Цель кэобретения - снииение удельного расхода окислителя при заданной степени окисления.Поставленная цель достигаешьсятем, что расходокислителя дополни.тельно корректируют по величине расхода инертного газа на разбавлениеотходящих газов.10. На чвртеие представлена блоксхема для реализации предлагаемогоспособа.В оккслительвую колойну 1 подают окислитель (кнслород 1 и сырье(гидрированный рабочий раствор).15 Датчик 2 расхода сырья и датчик 3степени окисления подключены к вычислительному устройству 4, кото рое рассчитывает величину управляющего воздействия. Расходоквслите ля регулируется органом 5. На входвычислительнот 4 о устройства такие подключены датчик б температуры к датчик 7 давления в колонне,1. Иэ колонны 1 непрерывно отводят отходящие 25 газы, Концентрация окислителя в отходящих газах измеряется датчиком 8,а регулятором 9 с регулирующим.органом 10 стабклизкруется на вэрЪшобеэопасном уровне подачей азота в 30 верхнюю часть колонны.969698 Формула изобретения Эаказ 83 Тираж 449 Подписи ВНИИ илиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 датчик 11 расхода азота подключен к блоку 12 коррекции, на входкоторого подключен выход вычислительного устройства 4. Выходной сигнал,блока,12 подключен к. регулирующемуоргану 5 подачи окислителя в кбпонну 1,Способ управления осуществляютследующим образом.Вычислительное устройство 4 рассчитывает величину управляющего воз- Юдействия на блок 12 коррекции посигилам от датчиков: 2 расхода сыья, 3 степени окисления, б тем пературы и 7 давления, В блоке 12,в зависимости отсигнала датчика 11расхода азота. Выходной сигнал с бло-ка коррекции поступает на регулирующий орган 5 и изменяет величину расхода, окислителя ( кислорода). ДатчикЕ6 концентрации кислорода в отходящих газах и регулятор 9 воздействуютна регулирующий орган 16 и стабилизи,руют концентрацию кислорода в отходящих газах.Преимущество предлагаемого способа по сравнению с иэвестнымн зак,лючается в том, что он позволяет сни-,Ы зить удельные затраты кислорода наединицу продукта на 2-3 при заданн.ной степени окисления. Способ автоматического управления процессом окисления путем регулирования расхода окислителя в .зависимости от расхода сырья, температуры, давления и степени окисления, стабилизации концентрации окислителя в отходящих газах изменением расхода инертного газа на разбавление, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения удельных затрат окислителя, расиод окислителя дополнительно корректируют по величине расхода инертного газа на разбав- леннее истОчники инормацииу принятые во внимание при экспертизе