Камера волокноосаждения

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик гг 1966084(22) Заявлено 0203.81 (21) 3255198/29-33 И 1 М. Кл.зС 04 В 43/02 С 03 В 37/10 с присоединением заявки МВ Государственный комитет СССР по делам. изобретений и открытийДата опубликования описания 151082( 54) ко ния,оУкраинский производстобмуровочным работамматериалов "Южэн Изобретение может быть использовано в проьыаленности теплоизоляционных строительных материалов, преимущественно в производстве минераловатных и стекловолокнистых изделий.Известны камеры волокноосажде содержащие короб с приемным форм вочным транспортером, тголокнообр ватель и систему введения свяэу го в волокнистый ковер 1).Наиболее близкой к предлагаемой по техническому решению является камера волокноосаждения, содержащая разделенный вертикальной перегород кой на входную и выходную зоны короб с приемным формовочным транспортером в выходной зоне .и системой введения связующего в волокно 2).2Известные камеры волокноосажденияпозволяют получить минераловатные жесткие изделия на синтетическом и битумном связующем. Однако в таких установках невозможно изготовление изделий на вйсокотемпературном связующемнаносимом ввиде расплава, обработка связующим в известных установках требует последующей операции термообработки, усложняющей процесс изготовления изделий, требующей донный комбинат по теппроизводству теплоиготеплоиэоляция" полнительных энергозатрат, и .с-,печивает получение изделий, о гщих повышенными прочностными харак-.теристиками,Целью изобретения является упрощение технологии и повышение качестваиэделий за счет введения в волокно высо-..котемпературного связующего.Указанная цель достигается тем,что камера волокноосаждения, содержащая разделенный вертикальной,перегородкой на входную и выходнуюзоны короб с приемным формовочнымтранспортером и системой введениясвязующего, снабжена,установленнычнаклонно во входной зоне приемнымтранспортером со сбраснвающим приспособлением в виде игольчатого барабана, причем система введения связующего выполнена в виде смонтированного в выходной зоне над Формовочным транспортером плавильно-распыляющего агрегата.На чертеже схематически изображена предлагаемая камера волокноосахдения, разрез.Устройство содержит короб 1 с вер,тикальной поперечной перегородкой 2,разделяющей камеру на две зоны: вход,ную зону А и выходную зону Б, систе966084 формула изобретения НИИПИ Заказ 7771 ираж 641 Подписн му 3 и 4 введения связующего, формовочный конвейер 5 с калибровочным валиком 6,ЪСистема введения связующего выполнена в .виде плавильного устройства 3 с соплом 4 и установлена в выходной зоне Б верхней части камеры 1,над размещенным в нижней ее частиформовочным конвейером 5, во входнойзоне А камеры 1 волокноосаждения смонтирован наклонно приемный транспортер О7 с установленным над ним сбрасывающим приспособлением, выполненнымв виде игольчатого барабана 8 иустановленного с возможностью сбрасывания оседающих на транспортере 7волокон из входной зоны А в выходную,высокотемпературную зону Б. Система 9 отсоса установлена в нижней части камеры 1 волокноосажденияКамера работает следующим образом.Волокна, образуемые обычным способсм, от узла раздува поступают вовходную зону А камеры, осаждаютсяна приемном транспортере 7 в виде Мйнераловатного слоя, который подается кигольчатому барабану 8, последнийраспускает слой на отдельные волокнаи выбрасывает их в выходную зону Б.камеры, где волокна обрабатываютсярасплавленной связкой. Введение рас,плавленной связки в зону Б камеры 1 ЗОосуществляется за сче 9 плавильнораспыляющего устройства 3 и сопла 4,работающего в следующей последовательности: связующее, например, алюминийили легкоплавкое стекло в виде порош ка вводится в плавильный агрегат 3,из которого расплавленное связующеепод действием струи горячего газово,го потока через сопло 4 распыляетсяв выходную зону Б на минеральные или 4 Остеклянные, волокна, сбрасываемые врту зону игольчатым барабаном 8. Температурный режим выходной зоны Бсоставляет 500-800 С. В таком повышенном температурном режиме обработка 45волокон частичками расплавленногосвязующего обеспечивает 1 прочные соединения волокон со связкой, что позволяет отказаться от последующей операции сушки и полимеризации, Волокна, обработанные расплавом распыляемого связующего, подсасываются далее к формовочному конвейеру 5,. осаждаясь на нем в виде минераловатного ковра. На выходе иэ камеры 1 минераловатный ковер прокатывается калибрующим валиком 6, в результате чего получается равномерный материал с прочно склеенными между собой волокнами.Таким образом, камера обеспечивает получение иэделий повышенной прочности и термостойкости, следовательно, улучшает качество изделий,Камера волокноосаждения, преимущественно в производстве минераловатных и стекловолокнистых изделий, содержащая разделенный вертикальной перегородкой на входную и выходную зоны яороб с приемным формовочным транспортером в выходной зоне и системой введения связующего, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощений; технологии и повышения качества изделий эа счет введения в волокно высокотемпературного связующего, она снабжена установленным наклонно во входной зоне приемным транспортером со.сбрасывающим приспособлением в виде игольчатого барабана, причем система введения связующего выполнена в виде смонтированного в выходной зоне над формовочным транспортером плавильно-.распыляющего агрегата. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 700512, кл. С 04 В 43/02, 1978.2. Авторское свидетельство СССРР 587109, кл. С 04 В 43/02; 1976. илиал ППП "Патент", Ужгород, ул.Проектная,4