Установка для жидкостной обработки текстильного материала

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик и 962375(23) Приоритет -Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий.МСпицин и В. Ивановский научно-исследовательский экспе конструкторский машиностроительный инс(71) Заяви НОВКА ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА(54) Изобретение относится к отделочному производству текстильной провышленности,Известна установка для отделкитекстильного материала, содержащаяпропиточную и прсеаювные машины, вы- .полненные в виде ванн с транспортирующими роликами 1.Недостатком данного устройстваявляется низкая производительностьиз-за неинтенсивной пропитки текстильного материала в ванне.Известна также установка для жид.костной обработки ткестильного материала, содержащаяпоследовательноустановленные по ходу движения материала обрабатывающую камеру, связанную с водокольцевым вакуумным насосом, ванну для пропитывающего раствора и проьнвную машину ь 21.Известное устройство характеризуется недостаточной интенсификацией промывки, а также дополнительной эие ,гозатратой на повторное использование водыЦель изобретения - снижение энергозатрат и повышение эффективности .обработки текстильного материала.Поставленная цель достигается тем что в установке для жидкостной обраает следующим обтекстильный мате- следовательно чере еру 1, где текс- подвергается ботки текстильного материала, содержащей последовательно установленныепо ходу изменения материала обрабатывающую камеру, связанную с водокольцевым вакуумным насосом, ваннудля пропитывающего раствора и прожвную машину, в провывной машине под, уровнем жидкости установлены воздушные сопла, соединенные с выхлопнымпатрубком водокольцевого вакуумногонасоса.На чертеже схематично изображенапредлагаемая установка.Установка содержит обрабатывающую15 камеру 1, образованную четырьмя валаьа 2, ванну 3 для пропитываивцегораствора и промывную машину 4. Обрабатывающая. камера 1 соединена с водокольцевым вакуумным насосом 5В промывной машине 4 под уровнемжидкости установлены сопла 6, которыесоединены с выхлопным патрубком 5 вор- докольцевого вакуумного насоса с по.мощью трубопровода 7.25 Установка работразом.Обрабатываемайриал 8 проходит по зобрабатывающую кам30 тильный материал 8962375 Формула изобретения Составитель Л.ушаковаРедактор Н.Ковалева Техред А,Бабинец Корректор Е.Рош каз 7444/41 Тираж 476 ВНИИПИ Государственно по делам изобретени 113035, Москва, Ж, РПодписноео комитета СССРи открытийушская наб., д.4/5 лиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,вакууМированию и через щель герметизирующего вала 9 попадает в ванну 3 .с пропитываищим раствором. На выходе из пропитывающей ванны 3 текстильный материал 8 отжимается отжимными вала- . ми 10 и с помощью направляющих роликов 11 проходит в промывную машину 4. В промывной машине 4 материал 8 отмывается от незафиксированного избытка обрабатывающего реагента. Водокольцевой вакуумный насос 5 откачивает 10 воздух из камеры 1, Для своей работы вакуумный насос 5 требует расход воды около 15 л/мин, и выбрасывает водовоздушную смесь. Эта смесь, выходящая под капором из выхлопного патрубка, по трубопроводу 7 поступает в сопла 6, установленные ниже уров ня жидкости в промывной машине 4, где совершает полезную работу, интенсивно отмывая текстильный материал 8. 2 О Промывная машина 4 при этом не нуждается в постороннем источнике воды, так как вполне хватает выброса вакуумного насоса.Предлагаемая установка сокращает расход энергии за счет использования воды вакуумного насоса в прожвке. Вйбрасываемый насосом воздух интенсифицирует промывку текстильного материала; Установка для жидкостной обработки текстильного материала, содержащая последовательно установленные по ходу движения материала обрабатывающую камеру, связанную с водокольцевым вакуумным насосом, ванну для пропитывающего раствора и промывную машину, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения энергозатрат и повышения эффективности обработки, в промывной машине под уровнем жидкости установлены воздушные сопла, соединенные с выхлопным патрубком водо- кольцевого вакуумного насоса. Источникиинформации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР 9 558990, кл.Р 06 В 21/00. 2, фТекстильная промышленность",1979, В 9 (прототип) .