Способ обогащения породы

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ Союз Советских .СоциалистическихРеспублик(51) М. Кл. В 03 С 1/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(33) Опубликовано 070982 Бюллетень ЗЗДата опубликованиописания 070982) Авторыизобретения Инос мс К.Киндиг СШЛ(54) СПОСОБ ОБОГИЦЕНИЯ ПО пентакарбонйкеля или00-250 С,30 С в тефе па Изобретение относится гащению полезных ископаемых астности к обогащению слабомагнит ых руд,Известен способ обогащения слабо- магнитных руд, включающий измельчение и магнитную сепарацию 111 .Недостатком данного способа является низкая эффективность процесса магнитной сепарации.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ обогащения породы, включающий измельчение и обработку исходного материала веществами, усиливающими магнитную восприимчивость частиц, удаляемых затем из исходного материала посредством магнитной сепарации 21.Недостатком данного способа является низкая эффективность процесса разделения золотосодержащих руд.Цель изобретения - повыаение эфктивности процесса магнитной серации золотосодержащей руды.Эта цель достигается тем, что согласно способу обогащения породы обработку исходного материала осуществляют карбонилом металла 11 Пгруп пы таблицы Менделеева при температуре до 250 С в течение не более2 ч.Обработку осуществляютелом железа, карбонилом никарбонилом кобальта при 1преимущественно при 100-1чение не более 0,5 ч.Карбонил металла тШ группы Менде 0леева вводят в исходный" материалв количестве 0,25-8 кг на 1 т исходного материала, преимущественно 0,54 кг на 1 т, посредством инертногогаза-носителя,Перед обработкой карбонилом металла 7 Ш группы таблицы Менделеевапроводят магнитную сепарацию исходного материала при этом на обработку направляют немагнитную фракцию,Предложенный способ осуществляютследующим образом.Исходный материал, содержащИЙзолото, подвергают измельчению имагнитной сепарации, причем немагнит 25 ный продукт направляют в реакторунагревают до 100-250 С и обрабатывают парами пентакарбонила железаГе(СО) подаваемыми в реактор посредством тока азота в течение неболее 2 ч преимущественно не более,957751 Формула изобретения Составитель В.РомановаТехред Т.Фанта , КорректорГ.Рещетник Редактор И.Митровка Заказ 6628/50 Тираж 594 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 0,5 ч, затем материал охлаждают в среде азота и направляют на магнитную сепарацию с получением магнитной Фракции, содержащей золото и нещагнитной Фракции.Процесс обработки исходного материала карбонилом металла Ч 1 Игруппы таблицы Менделеева проводят при температуре до 250 С, когда происходит разложение карбонила металла ЧП 1.группы и закрепление железа на частицах золота с образованием на указанных частицах магнитной пленки. В частности, пентакарбонил железа разлагается следующим образом.Ге(СО)- Ге5 СО.В качестве газа-носителя, посредством которого,4 Мдят пары карбонила металла 7 Пгруйпы таблицы Менделеева в реактор,испсйьфйуют азот,так как он не учствует в .реакции, проходящей в ре актЩе.Для,обеспечений избирательности образования магнитной пленки на частицах золота температуру обработки поддерживают 100.-250 С, преимущественно 100-130 С, т.е. обработку проводят при температуре ниже температуры полного разложения карбонила металлаЧ 111 группы таблицы Менделеева, карбонил вводят в количестве 0,25-8 кг на тонну руды, преимущественно 0,5-4 кг на тонну руды, в течение до 2 ч, преимущественно в течение периода времени менее получаса. Магнитную сепарацию материала проводят на магнитных сепараторах с высокой напряженностью магнитного .поля от 2500 - 11000 Гс.Проведение обработки золотосодержащей руды карбонилом металлаЧ 111 группы таблицы Менделеева позволяет осуществлять магнитное разделение указанной руды с получением золотосодер-, жащего магнитного продукта и обеспечением выхода золота 95-97,2. 1. Способ обогащения породы, включающий иэмельчение и обработку исходного материала веществами, усиливающими магнитную восприимчивость частиц, удаляемых затем иэ исходного Материала посредством магнитной сепарации, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения эффективности процесса магнитной сепарациизолотосодержащей руды, обработку ис .ходного материала осуществляют карбонилом металлаЧП 1 группы таблицы Менделеева при температуре до 250 ОС втечение не более 2 ч.2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что обработку осуществляют пентакарбонилом железа.3. Способ по п,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что обработку осуществляют карбонилом никеля.4, Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что обработку осуществляют карбонилом кобальта.5. Способ по п,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что обработку материала карбонилом металлаЧ 1 Н группытаблицы Менделеева проводят при100 - 250 С, предпочтительно притемпературе 100-130 С.6. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, карбонил металла7111 группы таблицы Менделеева вводятв исходный материал посредством инертного газа-носителя.7. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что перед обработкойкарбонилом металлаЩ 1 группы таблицыМенделеева проводят магнитную сепарацию исходного материала, при этом наобработку направляют немагнитнуюФракцию.35 8. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что обработку карбонилом металла 7 Шгруппы таблицы Менделеева осуществляют в течение неболее 0,5 ч.40 9. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с-я тем, что расход карбониламеталла 7111 группы таблицы Менделеева составляет 0,25-8 кг на 1 т исходного материала, а предпочтительно0,5-4 кг на 1 т. Источники информацйи,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 142964, кл. В 03 С 1/00, 1961.2. Авторское свидетельство СССРР 452500, кл. В 03 С 1/00, 1973