Способ изготовления кварцевой галогенной лампы накаливания

Оп ИСАНИЕИЗОЬРЕЕЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик1955288(53) УДК 62,3. .032 (088.8) пе делам хзобратенмй и открытий(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КВАРЦЕВОЙ ГАЛОГЕННОЙ ЛАМПЫ НАКАЛИВАНИЯИзобретение относится к электротехнике и может быть использовано при производстве кварцевых галогенных ламп накаливанияя.Известен способ заштамповки кварцевых галогенных ламп накаливания, включающий сборку арматуры, состоящей из соединенных между собой тела накала, вакуумного впая и молибденового внешнего звена вывода, закрепление кварцевой колбы в держателе заштамповочного устройства, помещение арматуры в колбу, закрепление арматуры, разогрев колбы в месте заштамповки до размягчения и заштамповку 11.Недостатки этого способа состоят в том, что по внешнему звену вывода после заштамповки остаются капиллярные зазоры, наблюдается растрескивание лопатки, что с течением времени влияет на герметичность лампы.Известен также способ заштамповки вольфрамо-галогенных ламп накаливания, при. котором дефект растрескивания штампованной лопатки частично устраняется нанесением после операции заштамповки на внешнее звено вывода стекла, в состав которого входит борат сурьмы и трехокись молибдена или вольфрама 21Указанный способ не устраняет растрескивания лопатки, так как, оно образуется сразу после заштамповки и остывания места заштамповки, а нанесение стекла после заштамповки нужного эфф;та не дает. Наиболее близким к предлагаемому является способ, включающий операции соединения тела накала с внешним выводом, на который наносят защитное покрытие, установки их в колбе и последующей заштамповки. Защитное покрытие состоит из двуокиси кремния (5102) Р15Недостаток указанного способа заключается в том, что на поверхности внешнего звена вывода имеются микропороки - трещины, риски, царапины. Нанесенная пленка из окиси кремния заполняет эти микропороки, а после заштамповки и остывания вследствие разности коэффициентов термического расширения молибдена и окиси кремния отслаивается, что ведет к растрескиванию штампованной лопатки.вещества, предпочтительно черной туши, и сушат водородным пламенем горелки (температура 550 - 600 С). Затем арматуру помещают в колбу, закрепляют и разогревают колбу водородо-кислородным пламенем (температура 2800 С) в месте заштамповки до размягчения кварцевого стекла (температура 1600 - 1800 С) и заштамповывают.Использование предлагаемого способа заштамповки кварцевогалогенных ламп накаливания обеспечивает по сравнению с известными способами улучшение качества заштамповки; увеличение выхода годных ламп на 5 о/о, улучшение герметичности ламп; увеличение срока хранения ламп. формула изобретения 1. Способ. изготовления кварцевой галогенной лампы накаливания, включающийоперации соединения тела накала с внешним выводом, на который наносят защитноепокрытие, установки их в колбе и последующей заштамповки, отличающийся тем, что,с целью повышения надежности путем улуч 25 шения качества заштамповки лампы, в состав указанного покрытия вводят улеродсодержащее вещество.2, Способ по п, 1, отличающийся тем,что в качестве указанного покрытия используют черную тушь.Имочники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Технология изготовления лампКГМ, ЮС 01201, 00053.2. Патент США3588315, кл. 174 - 50,1971.3. Патент США3753026, кл. 313 - 3181972. 3955288Целью изобретения является повышение надежности ламп путем улучшения качества заштамповки.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления кварцевых галогенных ламп накаливания, включающем операции соединения тела накала с внешним выводом, на который наносят защитное покрытие, установки их в колбе и последующей заштамповки, в состав указанного покрытия вводят углеродсодержащее вещество.Предпочтительно в качестве указанного покрытия используют черную тушь.Применение углеродсодержащего вещества обусловлено тем, что при нагревании до температуры, превышающей 800 С, 15 он активно взаимодействует с молибденом, образуя карбид молибдена Мо 2 С. На поверхности вывода образуется слой ка)збида молибдена, который заполняет микропоры поверхности молибденового внешнего звена вывода, препятствует проникновению расплавленного кварцевого стекла в них, т, е.возникновению растрескивания штампованной лопатки.Температура плавления карбида молибдена (2300 С) меньше температуры плавления молибдена (2700 С), но больше температуры плавления кварцевого стекла (2000 С), коэффициент термического расширения карбида молибдена лежит в пределах 5 1 О- 25 0 т град .Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.Колбу кварцевой галогенной лампы накаливания закрепляют в заштамповочном устройстве. На внешнее звено вывода арматуры (соединения тела накала, вакуумного впая и внешнего звена вывода) наносят заиитное покрытие из углеродсодержащегоСоставитель В. Горчанова Редактор И. Михеева Техред А. Бойкас Корректор А. Дзятко Заказ 6454/65 Тираж 761 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4