Способ обогащения фосфоритных руд

Номер патента: 1717236

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Апазиди, Баскакова, Герасимова, Евсеев, Жаворонок, Завидов, Задко, Кузнецова, Лежнев, Пимкина, Сандт, Татарский, Титков, Финкель, Хисаметдинова, Шубина, Шувалова

МПК: B03D 1/00

Метки: руд, флотации, фосфоритных

...С, путем фенольной очистки, оотгонки фенола и выделением Б концентрата отгонкой, Способ по сравнению с известным обеспечивает повышение извлечения пятиокиси фосфора на 0,6 - 3,8 ( при снижении на 30 О расхода аполярного собирателя, 1 з,п, ф-лы.1717236 Образец 3 985 15 Образец 2 972 12 Образец 1 960 10 14 875240 824225 793210 Увеличение содержания концентрата ароматических углеводородов в смеси с керосином сверх указанного (1:1 - 2) приводит к увеличению вязкости смеси, что требует применение повышенной температуры (40 С) при приготовлении реагента.Уменьшение содержания в смеси концентрата ароматических углеводородов приводит к увеличению расхода керосина и, как следствие, к увеличению загазованности рабочих помещений.П р и м е р. В...

Номер патента: 1720718

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Бриллиантов, Канунников, Недосекин, Шамраенко

МПК: B03B 13/06

Метки: классификации, промывки, процессами, руд, фосфоритных

...Р 205 соответственно в крупном и мелком концентратах, а также низмом образуют контур регулирования расхода воды в промывочный барабан 6.При изменении скорости электропривода 4 на регулирующий прибор 19 поступает от блока 17 управления дополнительный сигнал, пропорционально изменяющий подачу воды на грохот 5 и промывочный барабан 6, Для обеспечения возможности регулирования содержания Р 205 в общем концентрате предусмотрен комплекс средств, состоящий из контура регулирования плотности слива классификатора 12 с датчиком 24, регулирующим прибором 25 и регулирующим органом 26 с исполнительным механизмом, контура регулирования положения шибера 29 классификатора 12 с регулирующим прибором 27, исполнительным механизмом 28 микропроцсссора 32...

Номер патента: 71787

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Розов

МПК: B03D 1/08

Метки: грубого, концентрата, повелитосодержащих, полученного, руд, флотацией

...СССР за Мг 2074 (353531)Основное авторское свидетельство .1 64662 от 30 апреля 1945 года На имя того же лицаВ основном авторском свидетельстве М; 64662 описан способ обработки грубого концентрата, полученного флотацией птселитовых руд, с применением хлорного железа в кислой среде для подавления флюорита, апатита и других кальЦиевых минералов, содержащихся обычно в грубом шеелитовом концентрате. Дальнейшие работы автора показали близость чшотаттттоннътх свойств поведтлтита и шеелита и возможность успешного применения хлорного железа в кислой средедля подавления апатита, флюорита и других кальциевых минералов также и при обработке грубого концентрата, содержащего ттовелли-г.Применение способа обработки грубого концентрата по...

Номер патента: 104723

Опубликовано: 01.01.1956

Авторы: Киррет, Кох

МПК: B03D 1/06

Метки: кварцево-фосфоритных, руд, флотации

...реагентдми прц основной 11)лотацпи слсдующне:1) Первым к руЛс Лобавля)от ссрнокислое железо (1.е 501 в количестве 0,056 аг нд 1 т рулы) и пульпу перемеипп)ав)т в течение 4 минут.2) Вторым добавляют сернистый натрий (0,232 кг на 1 т руды), персмсшнвают в течение 5 минут.3) 1 ретьим Лс 1 бп)вля)от жидкое стекло (0,136 ьг нд 1 т рудьс), перемсшив)1)от в теченш 3 минут.4) 1) полученной пульпе дооавля)о г нат 1 ювос мыло сланцевых карбоновык кислот (0,848 кг на 1 т руды), перемеши.вают и течение 6 минут.5) Пят)1)1 дООВЛ)ЫОТ с ЛдицсВОЕ МСЛО лсгкос 1.2 кг пат руды), персси)ив)11 т и .тсчс)нн 5 д)ииут.6) ,)ато)1 лобдвля)от сланцевые Фенолы 1.21(1 к) нд 1 т ру:Сы), исрсмсппи)сот и тсчснио 2 аснут.(.и ооб Флот;1 ц)пс кмщ)111 во-Фос)1)ор)ггных...

Номер патента: 59343

Опубликовано: 01.01.1941

Автор: Шоршер

МПК: B03B 7/00, B03D 1/02

Метки: концентратов, оловянных, первичных, подготовки, руд, флотации

...обработаны согласно предлагаемому способу, однако более экономичным является предварительная флотация руд обычными способами с Целью первичной концентрации олова и выделения основной массы руды в виде отвальных хвостов.Первичный концентрат непосредственно либо с предварительным обжигом подвергается обработке при температуре выше 200 смесью сульфиднзирующего и восстановительного газов(или путем предварительного смешения подвергаемого обработке материа ла с углем и пиритом или другими сульфидизаторами и восстановителями), в результате чего рудные зерна покрываются пленками сульфида двухвалентного олова.Обработанный материал после охлаждения размешивается с водой, и полученная пульпа подвергается контакту С ОбЫЧНЫМИ реагентами, применяемыми...