Устройство для осушки сжатого воздуха

О П И С А Н И Е ( )943486ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветсччхСоциалистическихРеспубликпю лелем изобретеиий и еткрмтий(71) Заявитель БИЬЛ 11 ",:,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУШКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА Изобретение относится к системам подготовки сжатого воздуха, в частности к его осушке.По основному авт. св.694741 известно устройство для осушки сжатого воздуха,д5 содержащее входнои и выходной коллекторы-влагоотделители, к последнему из которых присоединены трубопроводы. Устройство снабжено дополнительйым коллекторомвлагоотделителем с системой трубопроводов, подсоединенных к входному коллектору-влагоотделителю, а трубопроводы выходного . коллектора-влагоотделителя расположены внутри последних и введены в дополнительный коллектор-влвгоотделитель 1 . Однако применение этого устройства при отрицательных температурах атмосферного воздуха невозможно, так как при этом происходит замерзание сконденсированной влаги, скопившейся в нижней части дополнительного коллектора-влагоотделителя, а, следовательно, и эффективность отделения влаги мала, так как она зависит от разности температур атмосферного воздуха и потока осушаемого воздуха. Цель изобретения - повышение надежности работы путем предотвращения замерзания конденсата и повышения эффективности отделения влаги.Поставленная цель достигается тем, что устройство дополнительно содержит камеру с патрубком подвода осушаемого воздуха, расположенчую под дополнительным коллектором-влагоотделителем, закрепленную на нем и сообщенную с входным коллекторомвл а гоотдел ителе м.На чертеже показано устройство для осушки сжатого воздуха.Устройство содержит входной и выходной коллекторы-влагоотделители 1 и 2, к последнему из которых присоединены трубопроводы 3. Устройство снабжено дополнительным коллектором-влагоотделителем 4 с системой трубопроводов 5, подсоединенных к входному коллектору-влагоотделителю 1, а трубопроводы 3 выходного коллектора-влагоотделителя 2 расположены внутри последних и введены в дополнительный коллектор-влагоотделитель 4. Кроме того, устройство дополнительно содержит камеру 6 с патрубком 7 подвода осушаемого воздуха, расположен943486 Формула изобретения Ваяпс 7 Составитель Е. Литвинко Редактор А. Гулько Техред А. Бойкас Корректор М. Шароши Заказ 5085/44 Тираж 799 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4ную под дополнительным коллектором-влагоотделителем 4, закрепленную на нем и сообщенную с входным коллектором-влагоотделителем 1 при помощи трубопровода 8. Через камеру 6 пропущен патрубок 9 слива конденсата из дополнительного коллектора-влагоотделителя 4.Устройство работает следующим образом,Сжатый воздух из пневмомагистрали (условно не показана) через входной патрубок 7 поступает в камеру 6, а затем через трубопровод 8 к входному коллектору-влагоотделителю 1. Далее воздух, проходя по кольцевым пространствам, образованным трубопроводами 3 и системой трубопроводов 5 поступает в дополнительный коллектор-влагоотделитель 4, При этом воздух охлаждается за счет обдува атмосферным воздухом наружной поверхности камеры 6, трубопровода 8, системы трубопроводов 5 и теплообмена с потоком осушенного сжатого воздуха, проходящего в выходной коллектор-влагоотделитель 2 по трубопроводам 3. Выделивший ся из сжатого воздуха конденсат собирается в нижней части дополнительного коллектора влагоотделителя 4, а затем удаляется из него через патрубок 9, Поступающий на осушку сжатый воздух имеет довольно высокую температуру, так как устройство для его осушки располагается, как правило, в непосредственной близости к компрессорной станции с целью исключения конденсации влаги в пиевмоприводах магистрали за счет теплообмена с внешней средой. Проходя через камеру 6 поток сжатого воздуха нагревает нижнюю часть дополнительного коллектора-влагоотделителя 4 и передает свое тепло конденсату, а также нагревает патрубок 9 слива конденсата. При этом сжатый воздух охлаждается и поступает во входной коллектор-влагоотделитель 1 с более низкой темпе 4ратурой по сравнению с температурой поступающего сжатого воздуха, непосредственно после компрессора.При применении устройств для осушкивоздуха, основанных на осушении воздуха 5 конденсацией паров влаги охлаждением, ихэкономичность определяется в значительной степени условиями конденсации влаги на поверхностях теплообмеиа. Поэтому при предварительном охлаждении конденсация паров влаги в кольцевом пространстве трубопроводов происходит значительно интен-.сивнее, так как часть скрытой теплоты конденсации отбирается в камере. В результате этого уменьшается доля холодопроизводительности устройства, затраченная на конденсацию влаги, то есть уменьшаются энергозатраты в целом и повышается эффективность осушки воздуха, также при реализации предлагаемого устройства исключается возможность замерзания конденсата при пониженных температурах атмосферного воздуха. Устройство для осушки сжатого воздухапо авт. св.694741, отличающееся тем, что с целью повышения надежности работы путем предотвращения замерзания конденсата и повышения эффективности отделения влаги, устройство дополнительно содержит ка меру с патрубком подвода осушаемого возду.ха, расположенную под дополнительным коллектором-влагоотделителем, закрепленную на нем и сообщенную с входным коллектором-влагоотделителем.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР69474 1, кл. 1 24 Г 3/14, 1978.