Способ пайки изделий

ОПИСАН ИЕ94 Ю 37ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликован сания 07.07.82(72) Авторы изобретени нинов и Т. С, Плотниковт В. Знаменский, Б, А. М(71) Заявител Й 54) СПОСОБ ПАЙКИ И ибкихплат и тер фторо леи во. клино аяного гаемый способ осуществляюЧертеж поясняет предлаПредлагаемый способследующим образом.Контактные площадки 1 пе2 и гибкого печатного кабелятельно обслуживают припоемЗатем конец гибкого печатогибают вокруг эластичной,вставки 4, представляющей чатнои платы 3 предвариПОСК 50-18. ного кабеля термостойкой фторопластодостигается т йки гибких есение прип Изобретение относится к пайке г изделий, преимущественно печатных шлейфов или кабелей.Известен способ пайки изделий по авт. св.522558, преимущественно гибких печатных плат или шлейфов, при котором на паяемые поверхности наносят припой, соединяют детали внахлестку с созданием клиновидного зазора, который создается путем отгиба гибкой печатной платы илп шлейфа на 180, сжимают и нагревают до температуры пайки 1.Однако этот способ пайки имеет ряд недостатков, одним из которых является то, что он не позволяет обеспечивать одинаковый радиус изгиба по всей ширине кабеля, в связи с чем имеется возможность повреждения контактных дорожек во время отгиба на 180, что снижает качество пайки и вызывает увеличение процента брака на операциях сборки. Кроме того, отсутствует возможность равномерного прижатия всех контактных дорожек.Целью изобретения является повыше. ние качества паяного соединения за счет обеспечения стабильности геометрии клиновидного зазора,Поставленная цель ем, что в известном способе па изделий, включающем нан оя на поверхности паяемых деталей, соединение их внахлестку с созданием клиновидного зазора путем отгиба печатной платы, шлейфа или кабеля на 180, сжатие и на грев до температуры пайки, отгибание печатного кабеля производят вокруг эластичной вставки и конец его приклеивают, при этом передачу давления осуществляют через вставку.0 В качестве материала эластично"мостойкой вставки используютпласт.Формовка гибких печатных кабекруг вставки создает равномерность 5 видного зазора по всей длине псоединения.Для повышения производительностипайки, нагрев зоны пайки осуществляют, путем размещения нагревателя внутри 0 вставки.941037 Формула изобретения Составитель ф. КонопелькоРедактор Н. Коляда Техред В. Рыбакова Корректор И. Осиповская Заказ 721/571 Изд.195 Тираж 1151 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Тпп. Харьк. фил, пред, Патент вую трубку диаметром 1 мм, и конец гиокого печатного кабеля приклеивают. Кон тактные площадки сформованного гибкого печатного кабеля совмещают с контактными площадками на печатной плате и осуществляют по всей ширине гибкого печат. ного кабеля равномерное давление через фторопластовую вставку механическим прижимом. Осуществление равномерного давления позволяет получить равномерный клиновидный зазор 5 по всей ширине кабеля, В зазор дополнительно вносится припой жалом паяльника, нагретым до температуры 190 - 210 С. Время пайки 2 - 3 с, После пайки качество паяного соединения можно визуально проконтролировать.Предложенный способ по второму варианту осуществляют следующим образом,Конец гибкого кабеля огибают вокруг эластичной полой изолирующей вставки, представляющей фторопластовую трубку диаметром 1 мм и конец гибкого печатного кабеля приклеивают. Контактные площадки сформованного гибкого печатного кабеля совмещают, с контактными площадками на печатной плате. Затем в полую эластичную изолирующую вставку помещают нагревательный элемент в виде проволоки и осуществляют по всей ширине гибкого печатного кабеля равномерное давчение через эту вставку механическим прижимом. Нагревательный элемент подсоединяют к источнику питания. Пропус. кая ток через нагревательный элемент, осуществляют одновременный нагрев всех контактов, Время пайки 2 - 3 с, Послепайки нагревательный элемент из эластичной полой изолирующей вставки удаляют,Способ групповой пайки позволит получить надежное и качественное соединение печатной платы с гибкими печатными кабелями с малыми затратами труда.5 Использование предлагаемого способапайки изделий позволяет за счет введения операции формовки паяемого конца гибкого кабеля или платы с использованием эластичной, термостойкой вставки увели О чить надежность паяного соединения и вы.ход годных в 2 - 3 раза. Кроме того, обеспечение равномерности прижатия проводников гибкого кабеля или платы позволило увеличить производительность опера ции пайки на 10% 1. Способ пайки изделий по авт. св, 20522558, отличающийся тем, что, сцелью повышения качества паяного соединения за счет обеспечения стабильности геометрии клиновидного зазора, огибание печатного кабеля производят вокруг эла стичной вставки и конец его приклеивают,при этом передачу давления осуществляют через вставку.2, Способ по п. 1, отличающий сятем, что, с целью повышения производи тельности пайки, нагрев осуществляют путем размещения нагревателя внутри вставки. Источник информации, принятый во35 внимание при экспертизе: 1, Авторское свидетельство СССР522558, кл. В 23 К 1/00 от 22.03.74,