Способ улавливания пыли

О П И С А Н И Е (1)940804ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 11.02.80 (21) 2883023/23 п исоединением заявк Государственный комитет(45) Дата опубликования описания 07.07.82 о делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ УЛ ЫЛИ А тносится к способам х газов в зернистых жным слоем и может в черной и цветной мееской промышленности овленную из отхогазов агломерациИзооретение оочистки запыленньфильтрах с подвибыть использованоталлургии, химичи др.Известен способ улавливания пыли путем пропускания запыленного газа через:циклически циркулирующий слой увлаж-,ненного зернистого материала 111.Недостаток известного способа состоитв том, что он может быть применен толькопри обработке полифракционных руд, в составе которых присутствует фракция 0,5 -5 мм, необходимая для очистки газов.Цель изобретения - исключение процесса регенерации.Это достигается тем, что в качестве зернистого материала используют окомкованную пыль,На чертеже изображено устройство дляреализации способа, продольный разрез.Устройство содержит бункер 1 для загрузки зернистого материала в фильтрующий элемент-решетки 2, ограниченный жалюзийпыми решетками и установленный вгазоходе 3, дозатор 4, патрубок 5 для выхода зернистого материала, окомковательб, внутри которого размещены сопла 7 дляподачи воды, конвейер 8 для рециркуляции зернистого материала, бункер 9 для накопления избытка зернистого материала итранспортер 10 для вывода избытка зернистого материала пз устройства,5 Способ осуществляется следующим образом.Зернистый материал из бункера 1 ссыпается в полость между решетками 2, установленными в газоходе 3, по которому дви 10 жется запыленный газ. При фильтрованиипоследнего через зернистый материал пыльзадерживается в слое, Расход зернистогоматериала устанавливается дозатором 4,Затем смесь зернистого материала и пылинаправляется по патрубку 5 в окомкователь б, в который через сопла 7 подаетсявода. Поскольку зернистый материал - этоокомкованная пыль, то часть уловленнойпыли накатывается на гранулы, а часть об 20 разует новые гранульп Окомковапная пыльпз окомкователя б конвейером 8 возвращается в бункер 1. Бункер 1 имеет разновысокие стенки, поэтому при ссыпашги пооткосу происходит ссгрегацпя гранул, иЖ наиболее крупные из них в качестве избыточного объема зернистого материала выводятся из установки через бункер 9 транспортером 10.Пример, Пыль, улЗо дящих технологических179 Тирах 733 Подписное го комитета СССР по делам изобретений и открытий сква, Ж, Раушская набд. 4/5 каз 684/528 И ПО Поиск Государстве 113035, Тип, Харьк. фил. пред, Патен Онного производства, Окомковали до достижения фракционного состава 0,5 - 6 мм, затем поместили мехкду жалюзийньмп рс. шетками слоем толщиной 100 мм и с помощью дозатора перемещали вниз. Время экспозиции зернистого материала в газоходе - до 60 мнн. Через вертикальный слой окомкованной пыли поперечно фильтровали запыленные газы с концентрацией твердо. го р=0,5 - 10 г/нмз газа. Скорость фильтрования - 0,5 - 0,7 м/с, температура газов - не более 150 С, Прошедший жалюзийные решетки зернистый материал окатывали в барабане 5 - 10 мин, добавляя 1 - 8% влаги и вновь возвращали в слой между решетками. По мере увеличения объема циркулирующего материала нз него отделяли фракцию+ 6 мм,Возможность окомкования агломерационной пыли и очистки его запыленных газов проверена на лабораторной установке.Технико-экономические преимущества предложения обусловлены следующим. При сухих методах улавливания пыли повторное ее использование требует гранулировапия, стоимость которого оценивают в 3,2 - 0,5 руб/т. Поскольку в соответствии с 1 зобретением уловленная пыль выводится из системы окомкованной, то необходимость в 5 дополннтелььом гранулировании отпадает.Не требуется грохоченпем выделять дляфильтра зернистый материал, необходимьи для замены длительно используемого;:1 и для компенсации износа.1 Д Способ улавливания пыли путем пропускания запыленного газа через цикли чески циркулиру 1 ощиЙ слой увлаж 1;сп;1 огозернистого материала, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью исключения процесса регенерации, в качестве зернистого материала используют окомкованную пыль.20 Источник информации, принятый во внимание прп экспертизе: 1. Ужов В. Н. и Мягков Б. И. Очистка промышленных газов фильтрами, М., Хи 25 мия, 1971, с. 278 (прототип).