Установка для нанесения защитного покрытия на металлизированную поверхность зеркал
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическикРеспублик и 1939416(23) ПриоритетОпубликовано ЗЦ 06,82, Бюллетень Мо 24Дата опубликования описания 30.06,82 1511 М. Кп. С 03 С 17/16 Государственный комитет СССР по деяам изобретений и открытий(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗМИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА МЕТАЛЛИЗИРОВАННУО ПОВЕРХНОСТЬ ЗЕРКАЛ Изобретение относится к производству зеркал, в частности к устройствам для окраски автомобильных сферических зеркал, предназначенных для использования в автомобильной промышленности. Известны установки для окраски иэделий, как правило, металлических в электростатическом поле, состоящие из камеры окраски, конвейера и камеры сушки (1.Изделия из них вешаются на крюки подвесного конвейера и являются положительными электродами.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является установка для окраски зеркал в электростатическом поле, которая состоит из горизонталь- ного конвейера с закрепленными на нем металлическими поддонами, являющимися положительными электродами и служащими для поддерживания зеркал, предназначенного для транспортировки зеркал через камеру окраски, камеры окраски, служащей для ограждения электродной системы, локализации паров краски и растворителя и оборудованной краскораспылительным устройством и аппаратурой для подачи эмали, и камеры сушки 2).Поддоны, закрепленные на конвейере, по своим размерам больше укладываемых на них изделий, вследствие.чего требуется создание контакта металлиэированного слоя. зеркал с поддоном, что технически трудно осуществить без ухудшения качества защитного покрытия. А без контакта или сплохим контактом в процессе нанесения покрытия в камере окраски происходит искрение между металлизированным слоем иэделия и поддоном, чтоприводит к возгоранию паров растворителя. Кроме того, увеличивается расход краски, так как часть краскиидет на покрытие выступающих частейподдона. Защитное покрытие наноситсяв один слой, поэтому для достижсниянеобходимой толщины покрытия на краскораспылитель подается повышенноеколичество краски, что ведет к ееразбрызгиванию и, следовательно, кповышенному расходу, На данной установке можно наносить покрытие вдва слоя с промежуточной сушкой первого слоя, что способствовало быуменьшению краски и улучшению качест ва покрытия, но для этого надо ок9 39416 20 Формула и зобретения 1. Установка для нанесения защитного покрытия на металлиэированную поверхность зеркал в электростатическом поле, содержащая транспортирующий конвейер с поддонами, камеры окраски и сушки, о т л и ч а ю щ а. яс я тем, что, с целью улучшения качества покрытия и уменьшения расхода краски, она снабжена дополнительной камерой сушки, а камера окраски расположена между камерами сушки и разделена перегородкой из диэлектрического материала.2. Установка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения пожаробезопасности, поддон выполнен с углублением и расположенным в нем экраном, причем поддон изготовлен из диэлектрического материала. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Альбом оборудования окрасочныхцехов. М., Химия, 1975.2. Техническая информация,Сер, Стекольная промышленность,1969, М 9 с. 20 1 прототип) . ВНИИПИ Тираж 50 Филиал ППП г, Ужгород,гЯ л. Проектная, 4 Поддон предс тавляе т собой гне здо 8, изготовленное из диэлектрика по форме и конфигурации окрашиваемого изделия и имеющее углубление, в котором установлен экран 9.Окрашиваемые изделия на позиции загрузки устанавливаются металлиэированной поверхностью вверх на поддоны 2 и перемещаются транспортирУющим конвейером 1 в камеру 3 окраски, где краскораспылителем 4 на них наносится первый слой краски. Пройдя камеру окраски, изделия поступают в камеру 6 предварительной сушки, где находятся 5-7 мин, Выйдя из камеры предварительной сушки, изделия вновь поступают в камеру 3 окраски, где второй краскораспылитель 4 наносит на них второй слой краски, после чего изделия поступают в камеру 7 окончательной сушки. После выхода из камеры сушки готовое изделие снимается с поддона, а на его место устанавливается новое.
СмотретьЗаявка
3003512, 05.11.1980
ОРЛОВСКОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО
ХРАМЦОВ ЭДУАРД ВАСИЛЬЕВИЧ, АБРАМОВИЧ ИГОРЬ ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03C 17/16
Метки: защитного, зеркал, металлизированную, нанесения, поверхность, покрытия
Опубликовано: 30.06.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-939416-ustanovka-dlya-naneseniya-zashhitnogo-pokrytiya-na-metallizirovannuyu-poverkhnost-zerkal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для нанесения защитного покрытия на металлизированную поверхность зеркал</a>
Предыдущий патент: Устройство для вырезания отверстий в стекле
Следующий патент: Способ обжига гипса
Случайный патент: Способ получения хорионического гонадотропина