Связка для изготовления алмазно-абразивного инструмента

Союз Советски кСоциалистическихРеспублик К ДвтОЕСКО ВИДЕТЕЛЬСТ,8 21) 3210789 51)М. Кл.С 08 1. 23/12 С 08 1. 33/12 В 24 О 3/28 ииеииею заявк Гоау дарственный каиате СССР о делам нзабретеннй и открытий(71) Заявител СВЯЗКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНО АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА Изобретение относится к производству алмазно-абразивного инструментадля обработки неметаллических материалов, например стекла, ситалла, керамики и т.д.Обработка указанных материалов, 5а именно стекла, ведется в несколькопоследовательных операций, включающихгрубую шлифовку, чистовую шлифовку,чистовую и тонкую полировку.Грубую и чистовую шлифовку ведуталмазным инструментом, остальные операции выполняют свободным абразивом,что не дает возможности осуществлятьавтоматизацию и механизацию укаэанныхопераций, ухудшает культуру производства.Известна связка, в качестве основыкоторой используют самоотверждающиепластмассы акрилового ряда - норакрил.Используя эту связку можно снизитьшероховатость поверхности 1,Однако при обработке стекла алмазный инструмент на основе норакрила 2обладает низкой стойкостью и производительностью и быстро заслаивается,Наиболее близкой к предлагаемойпо технической сущности является связка для изготовления алмазно-абразивного инструмента, состоящая иэ самоотверждающей смолы акрилового ряда,предпочтительно полиметилметакрилата(оргстекло), и полипропилена. Полипропилен уменьшает когезию массы,в результате чего отработанные частички связки при работе отщепляются,что обеспечивает самозатачивание инструмента, улучшает качество поверхности 2,Однако инструмент на данной связкеобладает недостаточной стойкостьюпри обработке экранов кинескопов.Цель изобретения - повышение абразивной стойкости инструмента.Указанная. цель достигается тем, чтосвязка для изготовления алмазно-абразивного инструмента, содержащаяполиметилметакрилат и полипропилен,81 дополнительно содержит полигексаметиленсебацинамид при следующем соотношении компонентов, об,3:Полипропилен 80-98Полиметилметакрилат 1-10 5Полигексаметиленсебацинамид 1-10Если полиамида и оргстекла в связке более, чем по 10 стойкость инструмента уменьшается, если же содержа ние полиамида и оргстекла не достигает 1 - инструмент. быстро засаливается и теряет режущие свойства, если полипропилена в связке более 98/- инструмент быстро засаливается, если. 15 же содержание полипропилена в связ,ке менее 803 - уменьшается стойкость инструментаП р и м е р. Для приготовления смеси берут непластифицированный полиметилметакрилат марки (ТОСН). по ГОСТ 17622-72, порошок полипропилена марки 01 П 10/002 по МРТУ 6-05-1105-67, полиамид Ппо ГОСТ 10589-73.Для получения свяэки готовят три 2 З смеси, содержащие каждая, о 6.4: 1.0 ргстекло - 1, полипропилен - 98, поли- амид - 1; 2. Оргстекло - 5, полипро 20 Состав связки алмазного Стойкость инстру инструмента, об.4 мента, кг-стекла Время обр ботки, мин Шероховатостьповерхности,(а Выход годных, 4 Предлагаемый123Известный 150 160 140 80 0,63 0,63 0,63 0,63 98 97 98 97 полиметилметакрилат и полипропилен,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения абразивной стойкости инструмента, оно дополнительносодержит полигексаметиленсебацинамидпри следующем соотношении компонен 4 тов обо 3:Полипропилен 80-98Полиметилметакрилат 1-10Полигексаметиленсебацинамид 1"1050Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРИ 261943, кл. В 24 О 3/28, 1968.2, Авторское свидетельство СССРМ 709352, кл. В. 24 О 3/20 1978.Филиал ППП "Патент", г,Ужгород, ул.Проектная, 4Как видно из таблицы, инструмент на предлагаемой связке позволяет увеличить абразивную стойкость инструмен та по сравнению с известной в 2 раза, при этом сохраняется самозатачивание и качество обработанной поверхности,Таким образом, применение алмазного инструмента на предлагаемой связке позволит за счет увеличения стойкости получить годовой экономический эффект 100 тыс. руб, на программу выпуска 700 тыс. экранов в год. Связка для изготовления алмазно- .абразивного инструмента содержащаяВНИИПИ Заказ 4374/33 1пилен - 90, полиамид - 5; 3, Оргстекло - 1 О, полипропилен - 80, полиамид - 10, которые сравнивают с известным составом, об./: оргстекло 30-70, полипропилен 70-30.В каждую смесь добавлен концентрат ставролитовый ТУ 48-4-303-74 иалмазный порошокСмешивание компонентов каждойсмеси осуществляют в смесителеНИА-С 14. Формование алмазных элементов осуществляют в металлическойпресс-Форме на гидравлическом прессепри 200 С, обеспечивающем дельноеоаявление при прессовании 800 кг/см,Испытания проводят на станке С при следующих режимах обработки:Число оборотов шпинделя,об/мин 270Число оборотов стола,об/мин 180Давление на экран,кг 90Йлифование производят на указанных связках с использованием алмазаАСО 80/63Данные сравнительных испытанийсведены в таблицу.