Нефриттованная глазурь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 937382
Авторы: Гаприндашвили, Джакобия
Текст
ОП ИСАНИЕИ ЗОБРЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубттииОпубликовано 23 06 82 Бюллетень23Дата опубликования описания 23, 06,82 рв делам изобретений и открытийГ.Г,Гаприндашвили и И,В.Джакобия1Грузинский ордена Ленина и ордена Трудового КраРргоЗнамени политехнический институт им,В ",И;"Ленина(54) НЕФРИТТОВАННАЯ ГЛАЗУРЬ 1Изобретение относится к технологии керамического производства ипредназначается для покрытия полуфарфоровых и тонкокаменных керамическихизделий низкотемпературного обжига,Известна глазурь желтого цвета,содержащая, вес, : 510 2 37-62;А.УО 5-15; ВО 15-25; Т 10 о 4-10;СаО 8-16; НаО 0,1-3,0; КО 1-6;РеоОя 0,1-3,0; ИО 0,1-1,0; Сгоз 0,1-2,0. Эта глазурь фриттованная П 3Наиболее близкой по составу является глазурь, содержащая, мас.3: 5102 55,1-65,0; АУО 12,0-18,0; Рею)Оэ, 2,5-5,0; Т 10 о 0,4-1,0; СаО 4,0-8,0; МцО 1,5-4,3; МпО 2-5 КО й1. Эта глазурь нефриттовану Ео ная,температура обжига 1280-1350 С 121,Цель изобретения - снижение температуры обжига,Цель достигается тем, что нефриттованная глазурь, включающая 510 п, АЬО, РеоО, Т 10 о, СаО, МоО, МаоОКО, МпО, содержит укаэанные компоненты в следующих количествах, мас.0: 510 о 47,48-52,18; АРО 15,83-17",29; Гео 4,94-5,47; Т 10 0,59-0,64; Сао 15,72-23,27; МдО 2,33-2,56; МапО 3,07-3,39; КО 1,65-2,5; МпО 0,78- 0,94,В таблице представлены конкретные составы глазурей. 10 В качестве сырья используютАндезит Цихисджварского месторождения 60 т 70Мел 35-25Огнеупорную15 глину 5Сырьевые материалы предварительноизмельчают и осуществляют мокрыйпомол в шаровых мельницах до тониныостатка на сите Нф 0056-0,15-0,20,Полученную глазурь наносят на поверхность изделий методом пульверизации или окунания и обжигают при 12301250 С.3Предложенные конкретные составыимеют следующие физико-химическиесвойства: 937382 г 553,6 54,0 54)4 К,Т,Р,К, 10-1 СХимстой костьпо отношениюк кипящей воде,99,6 99,7 99,8 Содержание компонентов, мас, Ф Состав 310)1 АЙО СаО Ге),О МоО Т 10) йа)0 К )О МпО 47,48 15,83 23,27 4,94 2,33 0,59 3,07 1,65 0,84 19,3 5,17 2,43 0,61 3,2 2,5 0,78 15,72 5,47 2,56 0,64 3,39 1,81 0,94 2 49,52 16;49 3 52,18 17,29 5,47; Т 10 д 0,59-0,64; СаО 15,72- 23,27; МцО 2,33-2,56; йа 20 3,07- 3,39; К)О 1,65-2,5; МпО 0,78-0,94. Формула изобретения Составитель Л,Кашеварова Редактор О,Половка ТехредХаритончик Корректор А.ГриценкоЗаказ 4363/28 Тираж 508 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва,Ж, Раушская набд,4/5ееФилиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 зоНефрнттованная глазурь, включающая 51 Ол, АРО, Ре 10, Т 10), СаО, М 00, 111,0, К)1 О,МпО, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения температуры обжига, она содержит35 указанные компоненты в следующихколичествах, мас,l: 510 47,4852, 18, А 1 О15; 83-17, 29, Ге)О4) 944Цвет глазури Желтый с коричневыми крапинками Термостойкость)число теплосмен 14 16 18, Применение предлагаемой глазурипозволит получать нефриттованноемалокомпонентное покрытие с краси 1 ф вым декоративным желтым цветом,Кристаллы образуют на поверхностикоричневую сетку,Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР М 536135, кл, С 03 С 9/00, 1975. 2, Авторское свидетельство СССР й 591422) кл, С 03 С 9/00, 1976,
СмотретьЗаявка
3225017, 24.12.1980
ГРУЗИНСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. И. ЛЕНИНА
ГАПРИНДАШВИЛИ ГУРАМ ГРИГОРЬЕВИЧ, ДЖАКОБИЯ ИРИНА ВАСИЛЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: C03C 9/00
Метки: глазурь, нефриттованная
Опубликовано: 23.06.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-937382-nefrittovannaya-glazur.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Нефриттованная глазурь</a>
Глазурь
Номер патента: 872478
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Бешенцев, Богданис, Орлова
МПК: C03C 9/00
Метки: глазурь
...- 19,52,87 - 4,87 3,15 - 5,10 0,1 - 0,5 О 45 - 1,3 0,15 - 0,3 приготовления глазури ананятой в изоляторной проовместный помол компо3 872478 4нентов в шаровой мельнице при соотноще- Эти составы обладают слецующими финии материал:шары:вода равен 1:1,3 1. зико-химическими свойствами, привеценныДисперсность глазури контролируют ми в табл. 2,остатком на сите с сеткой 004, кото- Глазурь может ьыть использована прирый не должен превышать 0,5-1,0%, произвоцстве опорно-стержневых иэолятоПлотность глазурной суспензии при гла- ров из фарфорового материала с повышензуровании методом окунания 1,38-1,40 г/ ными термомеханическими свойствами,/смф.характеризующимися низким значением ко, Конкретные составы глазурей приведены эффициента термического...
Стекло для стеклокристаллического материала
Номер патента: 1723062
Опубликовано: 30.03.1992
МПК: C03C 10/06
Метки: стекло, стеклокристаллического
...с выдержкой 1 ч при максимальной температуре 1350 - 1380 С с последующим сливом стекломассы в холодную проточную воду. Полученный стеклогранулят измельчают в шаровой мельнице до полного прохождения через сито М 0063. К полученному порошку стекла добавляют до 13 парафина для формования иэделий методом горячего литья под давлением, Кристаллизацию иэделий проводят при 850-950 С с выдержкой 1 ч.В табл, 1 приведены конкретные составы предлагаемых ситаллов, в табл, 2 - их физико-технические свойства, в табл, 3 - химический состав используемых сырьевых материалов.Из табл. 2 следует, что предлагаемые составы стеклокристаллических материалов имеют высокий показатель предела прочности при изгибе 1500 кгс/см (у прототипа 490 кгс/см ), низкую...
Композиция для изготовления листового прокладочного материала
Номер патента: 1680727
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Малышева, Порошин, Смирнова, Фрунзина
МПК: C08J 5/14, C08K 13/04, C08K 5/09, C08L 9/02
Метки: композиция, листового, прокладочного
...-го го го 20 23е 20 0,7 0,8 0,7 0,7 0,7 0,7 О,б 0,6 О,б О 8 0,8 0,6 0,8 0,6 0,7 0,6 0,8 0,9 0,8 0,5 0,7 0,5 0 5 ф 0,5 0,60,5 0,5 0,4 Массовая доля остатка на сите0,2 мм не более 10%, массовая долявлаги не более 12%,Композицию готовят по известной5технологии в резиносмесителе с последующим вальцеванием на вальцах дляполучения прокладочного материала,который затем вулканиэуется.Рецептура известной, предлагаемойи контрольной композиций представленав табл.1, результаты испытаний листового прокладочного материала - втабл.2.Проводят испытания прокладочного 15материала. Состояние поверхностипрокладочного материала оценивают визуально.Предлагаемая композиция позволяетполучить прокладочный материал без 20дефектов (отсутствие "пузырей" и...
Горизонтальная печь для обжига шихты на цементный клинкер во взвешенном состоянии
Номер патента: 41900
Опубликовано: 28.02.1935
Автор: Козлов
МПК: F27B 15/00
Метки: взвешенном, горизонтальная, клинкер, обжига, печь, состоянии, цементный, шихты
...их экономичности приводят к идее превращения шихты в цементный клинкер обжигом во взвешенном состоянии.В предлагаемой горизонтальной печи для обжига шихты на цементный клинкер предлагается при производстве цемента по сухому способу вести обжиг во взвешенном состоянии с возвратом недожженного материала обратно в печь.На чертеже изображена схема горизонтальной печи для обжига шихты на цементный клинкер во взвешенном состоянии.Клинкер для цемента получаетсяпутем спекания глины и известняка; в качестве топлива предназначается соответствующий уголь или смесь надлежащих сортов топлива, сжигание которого предполагается в пылевидном состоянии. Уголь и известняк предварительно поступают к сырьевым мельницам и дробятся дробилками 1 и 4, глина как...
Способ регулирования процесса обжига при получении портландцементного клинкера во вращающейся печи
Номер патента: 282121
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: C04B 7/44
Метки: вращающейся, клинкера, обжига, печи, получении, портландцементного, процесса
...клинкера путем введения интенсификаторов обжига в шлам задолго до поступления его в зону спекания.5Однако этот, способ не позволяет существенно повысить реакционную способность сырьевой смеси,и тем самым не стабилизирует питание пещи.Цель изобретения - стабилизация питания 10 печи.Достигается это тем, что интенсификатор вводят с головки печи в зону спекания в количестве 0,3 - 1%.Предложенный способ позволяет увеличить 1 реакционную способность обжигаемого материала непосредственно в момент снижения температуры в зоне спекания.Способ заключается в следующем, С головки печи в зону спекания при снижении тем пературы в последней вдувают интенсификаторы оожига, не влияющие практически на КН. Количество минерализатора,...
Предыдущий патент: Глазурь
Следующий патент: Устройство для грануляции расплава
Случайный патент: Пеногенератор