Способ теплоизоляции криогенных сосудов с гибкими стенками

ОП ИСАНИЕИЗОВРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(1)М Кд 3 с присоединением заявки 1 чо Р 17 С 3/02Р 16 Ь 59/06 Государственный комитет СССР. по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 30,05. 82(541 СПОСОБ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ КРИОГЕННЫХ СОСУДОВ С ГИБКИМИ СТЕНКАМИИзоьретение относится к криоген- ной технике, в частности к изоляции криогенных сосудов.В криогенных сосудах широко применяется вакуумно"порошковая изоляция. Известен способ изоляции сосудов Дьюара путем создания разрежения в межстенном пространстве и засыпки порций изолирующего порошка под действием атмосферного давления в межстенное пространство с последующим их вакуумированием 111.Недостатком этого способа является то, что получается сосуд с тяжелым и сложным по конструкции внеш- . ним кожухом. Вес кожуха достигает 50% от веса сосуда.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ теплоизоляции криогенных сосудов с гибкими стенками, включающий чередующиеся операции засыпки порций порошка в изоляционную полость между гибкими стенками сосуда и внешнего кожуха и вакуумирование изоляционной полости 21.Недостатком известного способа является то, что операции засыпки и вакуумирования криогенного сосуда свнешним кожухом проводят в специальной технологической вакуумной камере,которая представляет собой аппарат"больших сравнительно с сосудом размеров. Она имеет толстые жесткиестенки и разьемные фланцевые соединения, позволяющие поместить сосудв камеру и затем герметично уплотнить ее. Необходимость поддерживанияодинаково изменяющегося со временемдавления в камере и в изоляционнойполости сосуда существенно усложняет технологический процесс.Цель изобретения - удешевление вы.полнения теплоизоляции сосудов.указанная цель достигается тем,что в способе теплоизоляции криогенных сосудов с гибкими стенками,включающем чередующиеся операциизасыпки порций порошка в изоляционную полость между гибкими стецкамисосуда и внешнего кожуха и вакуумирование изоляционной полости, засыпкупорций теплоиэоляционного порошкав изоляционную полость проводятпод избыточным давлением до выпучивания гибких стенок, и при вакуумировании изоляционной полости производят обжатие поступившего в полостьпорошка обратным деформационным 30 смещением стенок.932093 формула изобретения 20 ВНИИПИ Заказ 3709/49 Тираж 540 ПодписноеФилиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,На фиг.1 изображено положение стенок сосуда и кожуха при засыпке изоляционного порошка под избыточным давлением; на фиг.2 - то же, при вакуумировании изоляционной полости; на фиг.З - то же, при засыпке очередной порции изоляционного порошка.Способ осуществляют следующим образом.В изоляционную полость сосуда засыпают изоляционный порошок 1 (фиг.1) под Небольшим избыточным давлением псрядка 100 мм рт.ст., вызывающим выпучивание стенок сосуда 2 и уве" личение. объема изоляционной полости на 5-20. После засыпки порошка изоляционную пблость откачивают до абсолютного давления ниже 100 мм рт.ст., в результате чего стенки сосуда прогибаются внутрь под воздействием атмосферного давления (фиг.2) и обжимают порошок, который переходит в уплотненное состояние 3. Затем в изоляционную полость вновь начинают засыпать порошок под избыточным давлением (фиг.3). При этом стенкивыпучиваются, засыпанный ранее и уплотненный порошок 3 частично оседает вниз в образовавшийся при выпучивании стенок свободный объем, а сверху в изоляционную полость добавляется новая порция порошка 4, Затем изоляционную полость снова откачивают.Цикл, включающий подачу порошка под избыточным давлением и последующее уплотнение его посредством откачки изоляционной полости, повторяется несколько раз до тех пор, пока прогиб стенок при откачке становится не более допустимого для конкретного сосуда.Иинимальное значение увеличения подъема на 5 при засыпке изоляционного порошка определяется необходимостью уплотнить порошок, дающий большую усадку, эа относительно небольшое число циклов. Максимальное значение (20) определяетсяогасностью разрывов стенок сосуда присильном выпучивании.Наиболее рациснально увеличиватьобъем при засыпке приблизительнона 10, что позволяет выполнитьизолирование сосуда не более чем 10 за 10 циклов.,Предлагаемюй способ в сравнениис известным позволяет удешевить процесс теплоизоляции криогенных сосудов с гибкими стенками эа счет 15 исключения из технологического оборудования дорогостоящей вакуумнойкамеры,Способ теплоизоляции криогенныхсосудов с гибкими стенками, включаю,щий чередующиеся операции засыпки пор 25 ций порошка В изОляциОнную ПОлОстьмежду гибкими стенками сосуда и внеш.него кожуха и вакуумирование изоляционной полости, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что,.с целью удешевлениявыполнения теплоизоляции сосудов,засыпку порций теплоизоляционногопорошка в изоляционную полость проводят под избыточным давлением довыпучивания гибких стенок и при вакуумировании изоляционной полостипроизводят обжатие поступившего вполость порошка обратным диформационным смещением стенок.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе40 1. Авторское свидетельство СССРР 484362, кл. Г 17 С 3/02, 1972.2Авторское свидетельство СССРР 552439, кл. Г 16 С 3/02, 1974