Способ обработки твердых материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛО я к обработкеастности кботке полуИ тверд алмаз прово И ердыхбраимеетразуюепленфовки т одным хностьуру, о незак хрупкэивомравнощуюсяных абОдспособ ость это а низка. обретение относитсых материалов, в чно-абразивной обрадниковых пластин.вестен способ шлиих материалов своб.Шлифованная повемерно-матовую факпри перекатыванииразивных зереннако производител Известен также способ обработки1 твердых материалов, согласно которОму шлифовка твердых материалов связанным. абразивом производится с многократным выхаживанием для повышения качества обработанной поверхности 1 23.Однако процесс выхаживания не устраняет характерных следов реза, не позволяет получить однородйую поверхность обрабатываемого материала. Цель изобретения - получение одно родной поверхности пластин при высокой производительности процесса.Указанная цель достигается тем, что в известном процессе, включающем операции шлифования связанным абразивом и выхаживания, после шлифования связанным абразивом на этапе выхаживания в зону обработки подают абразивную суспензию с .величиной зерна ;равной размеру выступающей части зерна связанного абразива.Применяемый свободный абразив должен иметь размер зерна приблизительно равный размеру выступающей из связ ки части зерен шлифовального круга. Так как в связанном абразиве пример- . но 1/3 часть зерна находится в связке, то размер зерен свободного абразива должен быть приблизительно равен 2/3 размера зерна связанного абразива, т.е. размеру выступающей части зерна связанного абразива. При меньшем размере зерен свободного абраФормула изобретения Составитель С,Ухорский Редактор Н.Безродная Техред Ж. Кастелевич Корректор М,ДемчикЗаказ 3612/1 Й Тираж 882 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 11303, Москва, Ж, Раушская наб., д.ч/5Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,3 93138 зива (менее размера выступающей части его .действие неэффективно; так как на поверхности обрабатываемого материала остаются в виде рисок следы шлифования связанным абразивом. При большем размере зерен свободного абразива (больше размера выступающей части зерна связанного абразива) ухудшается класс шероховатости поверхности обрабатываемого материала 10 и увеличивается глубина нарушенного поверхностного слоя.При обработке пластин фосфида галлия алмазным кругом поверхность пластин имеет характерную сетку с четко 15 выраженными следами реза от алмазного круга. После удаления основного припуска материала в зону обработки на этапе выхаживания подается абразивная суспензия с микропорошком. По- о верхность пластин после обработки имеет однородную поверхность, следы реза отсутствуют.Способ позволяет сочетать высокую производительность шлифования связан-ным абразивом при съеме основного припуска материала на обработку и обеспечивать высокие геометрические параметры пластин ( плоскостность, клиновидность) при требуемой однород- о ности поверхности, получаемой при шлифовании свободным абразивом.Завершение процессашлифования (выхаживания) при подаче в зону об 7 4работки свободного абразива в видесуспензии не увеличивает длительнос.ти процесса шлифования и не требует.реконструкции существующего спецтехнологического оборудования. 1. Способ обработки твердых материалов, включающий операции шлифования связанным абразивом и выхаживание, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения однородной поверхности пластин при высокой производительности процесса, непосредственно после шлифования связанным абразивом на этапе выхаживания в зону обработки подают абразивную суспензию.2. Способ по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что абразивная суспензия, подаваемая в зону обработки на этапе выхаживания., содержит абразив с величиной зерна равной размеру высступающей части зерна связанного абразива. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1.Бочкин И.О. и др, Механическая обработка полупроводниковых материалов. М., 1977, с.20.2. Авторское свидетельство СССР Й БАМ ЗЙ, кл. В 2 Й В 1/00, 1975.
СмотретьЗаявка
3002877, 03.11.1980
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2836
ЛИБО ГРИГОРИЙ ЕВЕЛЬЕВИЧ, ЗАХАРОВ БОРИС ГЕОРГИЕВИЧ, ДМИТРИЕВА ТАМАРА ВАСИЛЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: B24B 1/00
Метки: твердых
Опубликовано: 30.05.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-931387-sposob-obrabotki-tverdykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки твердых материалов</a>
Приспособление для шлифования упругих пластин
Номер патента: 18628
Опубликовано: 30.11.1930
Автор: Берман
МПК: B24B 19/28
Метки: пластин, упругих, шлифования
...стойке 3, на которой укреплена разделенная перегородками коробка 5. В каждом отделение коробки 5 вставлена концентрично изогнутая с поверхностью круга неупругая пластина б с прикрепленными к ней пружинами 7, связанными другими концами с поперечинами 8, находящимися под давлением рычага 10 с грузом 11; для вертикального направления пружин 7 служат проходящие внутри их трубки 2.Упругие пластины 12, прижатые к шлифовальному кругу 1 поперечиной 8, пружинами 7 и изогнутой неупругой пластиной б, обрабатываются шлифовальной бумагой 2. При каждом обороте.шлифо-. вального кругак коробке 5 подходит укрепленный на круге выступ 13 и, войдя в прорез коробки, выталкивает отшлифованную пластинку наружу через прорез в противоположной стенке коробки....
Устройство для профильного шлифования кромок пластин
Номер патента: 952539
Опубликовано: 23.08.1982
МПК: B24B 9/00
Метки: кромок, пластин, профильного, шлифования
...для уравновешиванияпараллелограмма эа счет компенсациивеса кронштейна 3 и шлифовальногокруга 4 с микрозлектродвигателем 5.Кронштейн 8 снабжен демпфирующимустройством 13, предназначенным дляобеспечения постоянного усилия резания, действующего на обрабатываемую 15пластину 2. Демпфирующее устройство13 может быть выполнено в виде пневмоцилиндра, шарнирно связанного скронштейном 8 (система подачи сжатого воздуха в рабочую полость пневмоцилиндра не показана) .Для установления величины вертикального перемещения шлифовальногокруга 4 относительно обрабатываемойпластины 2 (при предварительной настройке устройства перед его работой) служат регулировочный винт 14и ограничитель, состоящий из упоров15 и поводка 16, выполненного...
Способ шлифования резьбы на заборной части метчиков раскатников
Номер патента: 553091
Опубликовано: 05.04.1977
Автор: Лихачев
МПК: B24B 3/20
Метки: заборной, метчиков, раскатников, резьбы, части, шлифования
...поднутрения на заборной части метчика-раскатника по внутреннему диаметру профиля резьбы отрицательного действия на процесс изготовления резьбы5 методом пластической деформации не оказывает, а прочность метчика уменьшается незначительно,Предлагаемый способ шлифования резьбына заборной части метчиков-раскатников по 0 ясняется чертежами, где на фиг. 1 дана схемашлифованиия резьбы на заборной части метчика-раскатника известным способом; на фиг,2 - то же, предлагаемым способом; на фиг.3 - схема исправления погрешностей шага25 резьбы предлагаемым способом.На фиг. 1 показан профиль резьбы с погрешностью на шаг ЛЯ и на суммушагов заборной части метчика Лп,которая является следствием неравномер 30 ного снятия припуска по виткам резьбы, и...
Устройство для шлифования многогранных пластин
Номер патента: 1342701
Опубликовано: 07.10.1987
Автор: Цветков
МПК: B24B 19/12
Метки: многогранных, пластин, шлифования
...в осевом направлении на одном плече двуплечего рычага 7, шарнирно соединенного с приводом 8 возвратно- поступательного перемещения. Двуплечий рычаг 7, имеющий в середине подвижную, с помощью винтового механизма 9, шаровую опору 1 О, вторым концом через универсальный шарнир 11 и крестовый стол 12 соединен во враща 25 45 тельном и поступательном плоскопараллельном движении с передним центром 13, кинематически связанным с ме 40 ханизмом осевого зажима 14 обрабатываемой детали с помощью заднего центра 15.Устройство работает следующим образом.Копир 1, опирающийся роликами 3 на направляющую 4, возвратно-поступательно перемещающийся от привода 8 через рычаг 7 и втулку 6, перемещаясь в одну, сторону и отклоняя собачку 5 беэ вращения, и в...
Устройство для шлифования кромок пластин
Номер патента: 965730
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Куперман, Огорельцев
МПК: B24B 3/46
Метки: кромок, пластин, шлифования
...в центрах универсального круглошлифовального станка, установив палец водила станка в отверстие 11, а вилку 13 закрепляют на задней бабке. На шпильки 8 радиально-подвижных элементов 4 устанавливают обрабатываемые пластины 9 и закрепляют прижимами 10 и гайками 11. После включения станка начинается вращение шлифовального круга и возвратно-поступательное движение стола, на котором установлено устройство.Барабан 1 с закрепленными на радиально-подвижных элементах 4 обрабатываемыми пластинами 9 начинает вращаться. Ролики 6, соединенные через стойки 5 с радиально-подвижными элементами 4 обкатываются по неподвижному кулачку 3, перемещая элементы 4 в радиальном направлении. При этом обрабатываемая пластина перемещается относительно шлифовального...
Предыдущий патент: Поточная линия для обработки труб
Следующий патент: Способ притирки
Случайный патент: Способ получения пиколиновой или 6-метилпиколиновой кислот