92868

Номер патента: 1516708

Опубликовано: 23.10.1989

Автор: Новиков

МПК: F16L 23/02, F16L 49/00

Метки: гладкими, концами, неметаллических, соединения, труб

...9, а центральная часть 6 армирована до в 40 полнительно и по цилиндрическому участку, На внутренней цилиндрической поверхности центральной части 6 выполнены кольцевые проточки для размещения в них упругого уплотнительного 45 кольца 10, на внутренней цилиндрической поверхности остальных частей 5 выполнен выступ 11. Центральная часть 6 выполнена с выступом 12. С выступом 11 по внутренней поверхности частей 5 соприкасаются натяжные кольца 13, упирающиеся н выступ 11 для предотвращения сдвига.Монтаж соединения осуществляется следующим образом.55На концы труб 4 надеваются фланцы 2 и участки 5 так, что фланцы соприкасаются с торцами частей 5 по кольцевым паэам 8, Количество частей 5,необходимое лля нормальной работысоединения, определяется...

Номер патента: 545405

Опубликовано: 05.02.1977

Авторы: Максимов, Масленников, Пономарев

МПК: B21D 19/08

Метки: автоматический, концов, обоих, одновременной, отбортовки, пластиком, станок, труб, футерованных

...которые выполнены с отверстиями для подачи в зону отбортовки горячего воздуха и последующейподачи воды для охлаждения отбортованныхконцов труб и фиксации приданной им формы 1. Для фиксации формы отбортованногопластика на данном станке трубу передаютна следующую позицию станка, где пуансоны,охлаждаемые водой, фиксируют отбоотованные концы,В результате раздельной обработки концов труб из-за передаточных операций с одной позиции станка на другую значительноснижается производительность станка,Цель изобретения - повышение производительности станка. Поставленная цель достигается тем, что пуансоны снабжены индукционными нагревателями.На фиг, 1 изображена кинематическая Перед обработкой на станке на стальную оболочку б (см. фиг. 2, а) трубы...

Номер патента: 681284

Опубликовано: 25.08.1979

Автор: Карлов

МПК: F16L 17/02

Метки: гладкими, концами, соединения, труб, хрупких

...придающих упругоймуфте Н-образную Форму, учитываютупругость материала, из которого изготовлена муфта, и магистральноедавление.Устройство работает следующимобразом.Упругий элемент 1 надевают наконцы 10 и .11 труб до упора последних в выступ 12, после чего в отверстия 5 и 6 устанавливают болты 7с гайками 8, Вместо них могут бытьприменены стяжки с правой и левойрезьбой на концах и с гайкой посередине.В процессе эксплуатации надежностьустройства при постоянном давлениив магистрали обеспечена упругимисвойствами муфты 1, к которой приложены некоторые усилия от стяжныхболтов 7,По мере повышения давления жидкости в магистрали осуществляют затяжку болтов 7 при помощи гаек 8 истягивают кольцевые бурты 2 и 3,создавая таким образом в...

Номер патента: 1583701

Опубликовано: 07.08.1990

Автор: Новиков

МПК: F16L 49/02

Метки: гладкими, концами, муфтовое, соединение, труб

...химической, фармацевтической и др Цель изобретения - повышение равномерности обжатия соединяемых труб.На фиг. 1 изображено муфтовое соединение монтируемых труб, продольное сечение; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг, 1.Муфтовое соединение выполнено в виде полой эластичной камеры 1 с концентрично расположенными друг другу и оси соединяемых труб 2 и 3 наружной 4 и внутренней 5 камерами, соединенными между собой перемычкой 6, расположенной в плоскости, перпендикулярной продольной оси соединения по центру стенок. В наружной 4 и внутренней 5 камерах и перемычке 6 выполнены сообщающиеся между собой полости 7 и 8, В наружную камеру 4 встроен штуцер 9. Стенки камеры 1 соединения оснащены армирующими элементами. Наружная камера 4 оснащена...

Номер патента: 1714276

Опубликовано: 23.02.1992

Автор: Яшин

МПК: F16L 21/06

Метки: гладкими, концами, разъемного, соединения, труб

...зазора между трубой 1 и кольцевым валиком значительно меньше площади зигзагообразного кольца 7, поэтому кольцевой выступ уплотнительного элемента 8 входит в кольцевой зазор, сперва сжимаясь в пределах упругой деформации, а потом разжимаясь и заполняя пространство за валиком (фиг. 6). При дальнейшем ввинчивании гайки 3 наружная коническая поверхность уплотнительного элемента 8 соприкасается с внутренней конической поверхностью втулки 5, происходит обжатие всего уплотнительного элемента 8, Затем начинается внедрение зигзагообразного кольца 7 в.наружную поверхность трубы 1 и в коническую поверхность втулки 5, что приводит к жесткому соединению трубы 1 со втулкой 5, Процесс стягивания трубы 2 со втулкой 5 с помощью обжимной гайки 4...