Смеситель минеральных удобрений

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик СВИДЕТЕЛЬСТ К АВТОРСКО(23) Приоритет -Гкударстееннмй кемнтет 53) УДК 631.333 (088.8) публиковано 15,05.82. Бюллетень 18ата опубликования описания 25.05.82 па делам нзееретеннй н еткрмтнйапорожский научно-исследовательский кс 1 нструкторско-технолоГИческий с нститут по машинам для подготовки и в есения в;почру,минерайьных удобрений(71) Заявитель ЕНИЯ 54) СМЕСИТЕ,ЛЬ МИНЕРАЛЬНЫХ олненные в ви Вдоль бунке ен ленточны которого уста ми зо бункер, разделениной части отсеко 1Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности ксмесителям минеральных удобрений.Известны смесители минеральных удобрений, содержащие разделенный на отсекибункер, шнек и размещенные под отсекамибункера дозаторы 11.Недостатком данных смесителей является то, что шнек по существу производиттранспортирование удобрений, не обеспечивая при этом качественного перемешиванияих между собой,Цель изобретения - повышение качества перемешивания различных по составуудобрений.Цель достигается тем, что под дозатораустановлен ленточный транспортер, вне выгрузки с обеих сторон которого последовательно с взаимным перекрытием поширине установлены размещенные под углом к его продольной оси пластины с винтовой поверхностью,На фиг. 1 изображен смеситель минеральных удобрений, вид сбоку; на фиг. 2 - тоже, вид сверху.Смеситель содержитный на отсеки 1. В дав установлены дозаторы 2, выпде ленточных транспортеров.ра над дозаторами располож й транспортер 3, в зоне сходановлена приемная воронка шнека 4.В зоне выгрузки удобрений с транспортера над его верхней ветвью с обеих сторон установлены с криволинейной, например, винтовой поверхностью пластины 5, расположенные под углом к продольной оси транспортера и закрепленные шарнирно к его раме. Пластины смещены друг относительно друга вдоль транспортера и полностью перекрывают ширину ленты, а ось подвеса пластин расположена ниже верхней ветви ленты.5 Смеситель работает следующим образом.Отдельные компоненты смеси, подавае-мые из отсеков 1 бункера, дозаторами 2 послойно укладываются на ленту транспортера 3. При движении ленты транспортера в зоне установки криволинейных пластин 5 происходит тщательное перемешивание различных компонентов удобрений за счет их перемещения пластинами в поперечном направлении. При этом за счет криволинейной формы пластин обеспечивается оборот слоя927162 Формула изобретения Составитель В. Паклин. Редактор А. Долинич Техред А. Бойкас Корректор О. Билак Заказ 2957/2 Тираж 699 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и от крытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Г 1 атент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4компонентов, что улучшает перемешивание. Механическое воздействие на гранулы удобрений со стороны пластин вследствие их формы и расположения под углом к продольной оси транспортера является минимально возможным и гарантирует полную сохранность5 гранул.Шарнирное крепление пластин с осью подвеса ниже верхней ветви ленты обеспечивает их плотное прилегание к ленте транспортера и полное перемешивание всего слоя удоб рений.Предварительно перемешанные компоненты удобрений подаются в шнек 4, который осуществляет окончательное перемешивание смеси и транспортирование ее к заданному объекту,Сочетание предварительного смешивания на ленте транспортера, производящего с минимальным механическим воздействием на компоненты, с окончательным смешиванием при помощи шнека обеспечивает высокое 2 п качество смешивания при сохранении первоначального гранулометрического состава компонентов и дает возможность повысить производительность установки путем увеличения подачи их на транспортер. Смеситель минеральных удобрений, содержащий разделенный на отсеки бункер, шнек и размещенные под отсеками бункера дозаторы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества перемешивания различных по составу удобрений, под дозаторами установлен ленточный транспортер, в зоне выгрузки с обеих сторон которого последовательно с взаимным перекрытием по ширине установлены размещенные под углом к его продольной оси пластины с винтовой поверхностью. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР559674, кл. А 01 С 15/00, 975 (прототип).