Забутовочный материал

Номер патента: 65406

Опубликовано: 01.01.1945

Авторы: Осин, Смирнов

МПК: C04B 28/02

Метки: добавкой, кальция, масс, основе, строительных, хлористого, цемента

...кислотой вполне оправдывает себя. Предлагаемый технологический процесс протекает в следующей последовательности операций.В ковш растворомешалкн или бетономешалки загружаются расчетные дозировки инертных (песок, гравий и т. д.) и негашеная известь в количестве 5 - 10% от веса цемента, измельченная до тонкости помола с остатком не 1 более 20% на сите с 4900 отв./см и прохождением без остатка через сито в 900 отв,/см. Смесь перемешивается насухо от, 0,5 до 1 минуты. После этого добавляется расчетное количество (для заданной консистенции) воды, подкисленной от 3 до 10% соляной кислотой, Масса вновь перемешивается от 0,5 до 1 минуты, после чего:в нее загружается расчетное количество цемента, Смесь окончательно перемешивается 1,5 - 2...

Номер патента: 47292

Опубликовано: 30.06.1936

Автор: Сарапулкин

МПК: C01B 33/32, C03B 19/10

Метки: виде, кальция, растворимого, силикатами, смеси, стекла, шариков

...водный раствор хлори стого кальция с концентрацией 1 О 40 В.Для этого в соответствующий размерам производства вместитель наливают раствор хлористого кальция необходимой концентрации, в который вливают через решетку илисетку, с соответствующими желаемым размерам кусочков отверстиями, жидкое стекло, которое,проходя через раствор хлористого кальция, превраща тся в шарики.Жидкое сте о реагирует с хлористым кальцием, давая некоторое количество силиката кальция, с-одновременнымууменьшением влажности и образованием на поверхности шариков водоупорной корочки, не дающей при последующей сушке отдельным частицам и шарикамрливаться друг с другом.Полученные шарики или:крупку выдерживают в растворе от 30 минут до 1 часа, смотря по крепости...

Номер патента: 50022

Опубликовано: 31.08.1936

Автор: Сарапулкин

МПК: C04B 28/26

Метки: виде, кальция, растворимого, силикатом, смеси, стекла, шариков

...и иных целей в качестве легкого бетона. Обработанное растворимое стекло можно смешивать и с известковым тестом в указанных выше пропорциях.Предмет изобретени я.1. Видоизменение способа получения растворимого стекла в смеси с силикатом кальция в виде шариков по авторскому свидетельству47292, отличающееся тем, что сушку шариков производят при температуре 200" и выше с целью получения пористого материала.2. Применение материала, полученного по и. 1 настоящего авторского свидетельства, в качестве наполнителя для известкового бетона. В основном авторском свидетельстве47292 описан способ получения растворимого стекла с силикатами кальция в виде шариков и т. п., отличающийся тем, что растворимое стекло вводят через сетку в раствор...

Номер патента: 1346606

Опубликовано: 23.10.1987

Автор: Арбузова

МПК: C04B 7/32

Метки: кальций-алюминатного

...г,ужгород, ул.Проектная,4 Изобретение относится к технологии получения минеральных вяжущих веществ.Целью .изобретения является увелиб чение гидравлической активности ма" териала и упрощение технологии,Способ осуществляют следующим образом.Сухой шлам от производства никеля Ренея состава, мас.%: А 1 Оэ 38,0 - 39, 1; БаО 32,0-35,0; Со 15,0-16,0; ЯдО 0,1-0,3; Не 00,90-1, 15; СаО 3,0-3,1; М 80 12-2,0; 80 0,6-1,4; С 1 5, 1"5,9 затворяют 60%-ным раствором хлористого кальция (водотвердое отношение смеси 0,3-0,4). Из полученной смеси формуют кубики 2 х 2 х 2 см и обжигают их при 1100 С. Продукт обжига измельчают до стандартной тонкости помола (проход через сито У 008 не менее 85%).О гидравлической активности материала судят по прочности при...

Номер патента: 1509474

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Аким, Афанасьев, Бучнев, Говорова, Гольденберг, Зайонц, Мильхерт, Моисеенко, Телышева, Фетисова, Чижевский

МПК: D21H 1/34, D21H 5/00

Метки: волокнистый, замедлителем, материал, твердения, цемента

...заполнителя и,следовательно, приводит к повышениюатмосферостойкости цемента,П р и м е р, В емкость с мешалкой 20подают технические лигносульфонатыконцентрат сульфитно-спиртовой бардыс температурой 80-90 С, воду и раствор МаОН до достижения рН 96-10,2,При этом происходит нейтрализация и 25гидролиз лигносульфата. Затем вводяткарбонат натрия и в полученный раствор модифицированного лигносульфоната подают вещество на основе многоатомного спирта, После этого посте- З 0пенно при перемешивании добавляютдибутилфталат до получения однородного составаРецептуры приготовленных составовпокрытий приведены в табл. 1.Затем на волокнистую основу наносят ровный слой указанного составаи сушат при 80-120 С. Величина наноса 20-90 г/см,При использовании...