Способ изготовления абразивного инструмента
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОВВЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ СОюз Советски кСоциапксткческккреспубики и 921835 Дополнительное к а(53)М. Кл. В 24 В 5/12 присоединением заив23) П риоритет -удерстюеый коинте СССР делан нзобретеннй в открытей(7) Заявитель дена Трудового. Красного Знамени ин материалов АН Украинской ССР 1,54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА ения - расширение. техзможностей способа.ется тем, что осущестельное скрепление вит" Изобретение относится к изготввле.нию абразивного инструмента.Известен способ изготовления абра"зивного инструмента, при котором корпус инструмента получают навивкой наоправку проволоки в плоскости, перпендикулярной оси оправки, намоткуведут в зазоре, образованном двумя.параллельными планшайбами, после .на"мотки витки проволоки скрепляют между собой и на полученный корпус наносят абразив 11Недостаток известного способа заключается в том, что скрепление витков осуществляется при ограниченном доступе к торцовой поверхности корпуса, что ограничивает технологические возможности фиксации витков про" волоки с получением необходимой прочности их.Цель изобретнологических воЦель достигавляют предварит ков в магнитном поле с индукциеи0,1-0,5 Тл и выполняют одну из планшайб из диамагнитного материала,Применение планшайбы из диамагнитного материала позволяет посла окончания намотки зафиксировать виткипроволоки в первоначальном положениипутем наложения на них магнитного поля, сиять эту планшайбу и открытьдоступ к корпусу, после чего проводить с корпусом необходимые манипуляции по скреплению витков,Наличие открытого доступа к торцукорпуса позволяет использовать любыеизвестные средства для надежногоскрепления витков, что повышает технологические воэможности способа изготовления инструмента с высокойпрочностью корпуса. Величина магнитного поля выбрана из условий обеспечения оптимального усилия для фиксации витков, При наложении магнитногополя с индукцией более 0,5 Тл в результате намагничивания проволоки про.формула изобретения НИИП аказ 2 ч 56/18 Тираж 8 Подпис лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектн 3 92183происходит разделение витков, а прииндукции менее 0,1 Тл не обеспечивается надежная фиксация витков.На фиг. 1 изображено приспособление, позволяющее осуществить намотку проволоки между двумя планшайбами;на фиг, 2 - корпус инструмента со сскрепленными витками,На оправку 1, закрепленную.навращающейся оси, устанавливают двепланшайбы 2 и 3, одна планшайба" 2изготовлена из магнитного материала,например стали ст. 15, другая 3 - издиамагнитного материала, напримерлатуни. После установки планшайбпроизводят намотку корпуса иэ проволоки ч диаметром 0,05 мм, размещаявитки в зазоре вплотную друг к, другу.После заполнения зазора последний виток проволоки фиксируют с помощьюклея или металла, проволокч отрезают,на корпус инструмента накладывают магнитное поле, при этом витки корпусафиксируют на стальной оправке. Послеэтого снимают с оправки диамагнитную .планшайбу и проводят скрепление витков проволоки, например, клеем 5. 5 4Внедрение в промышленность указанного способа позволяет упростить технологию изготовления инструмента и повысить прочность корпуса инструмента на 20-30 ь. Способ изготовления абразивногоинструмента, при котором на оправкумежду двумя параллельными планшайбами в плоскости, перпендикулярной осиоправки, наматывают проволоку, скрепляют ее витки и на полученный корпуснаносят абразив, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностейспособа, скрепление витков осуществляют в магнитном поле с индукцией0,1-0,5 Тл, при этом одну из планшайбвыполняют иэ диамагнитного материала.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРпо заявке И 216233 Й/08, кл, В 24 0 5/12,1975.
СмотретьЗаявка
2978200, 12.09.1980
ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ АН УССР
КУПЕРШМИД ОЛЕГ ЕВСЕЕВИЧ, БОРИСЕНКО НИКОЛАЙ СЕРГЕЕВИЧ, МЕЛЬНИК ВИТАЛИЙ ИВАНОВИЧ, МУРОВСКИЙ ВАЛЕРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ТУРЧАНИНОВ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, КАЧАРГИН АНАТОЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24D 5/12
Метки: абразивного, инструмента
Опубликовано: 23.04.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-921835-sposob-izgotovleniya-abrazivnogo-instrumenta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления абразивного инструмента</a>
Способ нанесения покрытий на абразивные зерна
Номер патента: 1016274
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Барабан, Белянова, Красник, Линенко-Мельников, Олейник, Хижняк, Храпаль, Шило
МПК: C04B 41/06
Метки: абразивные, зерна, нанесения, покрытий
...1000-1150 С, после чего вводят алмазное зерно.Производить же сплавление смеси порошков стекла, абразива и окиси меди при указанной температуре не представляется возможным из-эа окис-ления алмаза и интенсивного взаимодействия его с окислами, входящими в состав стеклопокрытия, что приведет к выделению газообразных про дуктов и ослаблению контактной границы алмаз-покрытие.При таком способе нанесения покрытий частицы окислов меди, железа, кобальта или их смесей при 1000- 1150 С полностью растворяются в стекле. При этом катионыСо +Ген",Со2+ э+ располагаются в стекле статистически. Благодаря окислам, введенным таким способом, в стекле происходят сложные структурные изменения: переход бора из тройной координации в четверную. Такой переход...
Вертикальное устройство для формирования витков проволоки в бунт
Номер патента: 1152142
Опубликовано: 10.09.1996
Авторы: Даровских, Дорман, Литвак, Пылаев
МПК: B21C 47/02
Метки: бунт, вертикальное, витков, проволоки, формирования
Вертикальное устройство для формирования витков проволоки в бунт, содержащее полый цилиндрический корпус, оправку, соосно размещенную в корпусе, механизм сбора и выгрузки бунтов, размещенный в нижней части корпуса и выполненный в виде парных комплектов двуплечих рычагов с элементами фиксации оправки, установленными снаружи корпуса посредством перпендикулярных оправке осей с возможностью синхронного поворота от индивидуальных приводов, каждый из которых связан с одним плечом рычага, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения габаритной высоты за счет обеспечения постоянного нахождения оправки в рабочей зоне, устройство снабжено средством удержания оправки при выгрузке бунта, выполненным в виде поворотной вилки,...
Устройство для сбора витков проволоки в бунт в потоке прокатного стана
Номер патента: 1338186
Опубликовано: 20.10.1996
Авторы: Дорман, Литвак, Пылаев, Фельдман
МПК: B21C 47/02
Метки: бунт, витков, потоке, проволоки, прокатного, сбора, стана
1. Устройство для сбора витков проволоки в бунт в потоке прокатного стана по авт. св. СССР N 1225105, отличающееся тем, что, с целью повышения качества бунтов за счет их лучшего центрирования, оно снабжено двумя нижними оправками, каждая из которых размещена в соответствующем виткосборнике и выполнена с элементами для стыковки, верхней оправкой, размещенной под виткаприемником, и смонтированным над каждым из накопителей корпусом, при этом в бунтосборниках выполнены проемы для прохода верхней оправки, верхняя оправка и каждый из корпусов выполнены с элементом для стыковки с соответствующими элементами для стыковки нижних оправок, а в оправках выполнены канавки для размещения в верхней оправке соответствующих элементов механизма перекрытия...
Способ изготовления витков шнеков
Номер патента: 316511
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Баловнев, Губайдулин, Дворковой, Московский, Усков
МПК: B21D 11/06, B21H 3/12
...изготовления витков шнеков из плоской кольцевой заготовки, наружный и внутренний диаметры которой соответствуют наружному и внутреннему диаметрам витка, при котором заготовку разрезают в радиальном направлении и гнут в виток шнека.Цель изобретения - повышение точности витков, имеющих гелцкоидцые рабочце поверхности.Для этого заготовку предварительно форму. ют, ооразуя тело вращения с катецоцдной поверхностью, а гибку разрезанной заготовки в виток осуществляют прокатывацием ее между коническими валками. При этом образующая заготовки становится прямой.На фиг. 1 изображена исходная кольцевая заготовка; на фиг. 2 - заготовка после формовки; на фиг, 3 отражен процесс прокатки отформоватьцой заготовки.Исходную кольцевую заготовку 1...
Способ изготовления витков шнеков
Номер патента: 619266
Опубликовано: 15.08.1978
Автор: Маковкин
МПК: B21H 3/12
...мм,дпя этого определяют величину, на ко торую измечится внутренний радиус витка при ионном)обороте,на 360 о.ЬР фф Г = 3 = 48 - 30 = 18 мм. Затем рвэдепяют заготовку витка по образующей в рвдиапьном напрввпении на несколько равных частей, например на 6, дпя чего на заготовку наносит радиальные риски депен 1 ля. Каждая из попученных час-, тей в градусной мере равна 360;6=60 .Определяют вепичины внутреннего радиусазаготовки вчтка пи его повороте на О; 60; 120; 180; 240; ЗОО;360 по формупе)где- изменящдийся внутренний радиус заготовки витка, зз- щаг витка,Йг- маны внутренний радиус витка,о - угон поворота изменяющегосявнутреннего радиуса витка ипи заготовки,250 о оВО (, )( +18 - 9)ф6,2836) + (30+18 -- )Ы360 о62,5 мм.ранее попученные...
Предыдущий патент: Абразивный инструмент
Следующий патент: Абразивный полировальный круг
Случайный патент: Патрон с диафрагмой для установки автопокрышек на шероховальных и прикаточных станках