Способ определения склонности железо-никелевых сплавов к межкристаллитной коррозии

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 1 о 911240, ио делам изобретений и открытийДата опубликования описания 0703,82 Н.Д.Томашов, О.Н.Маркова, Ю.С,СИдоркина, и Г.П.Бекоева(72) Авторы изобретения Ордена Трудового Красного Знамени институт Физической химии АН СССР(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКЛОННОСТИ ЖЕЛЕЗОНИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ К МЕЖКРИСТАЛЛИТНОИ КОРРОЗИИ ЪИзобретение относится к испытаниям материалов и может быть использовано при определении склонности железоникелевых сплавов к межкристаллитной коррозии.Известен способ определения склонности железоникелевых сплавов к межкристаллитной коррозии, заключающийся в том, что образец спалава выдерживают в кислом растворе хлорида натрия на основе хлорной кослоты в те.чение 30 мин,при постоянном потенциале 0,1 В относительно хлорсеребряного электрода и регистрируют анодный ток, по изменению которого судят о склонности сплава к межкристаллитной коррозии (Ц. Недостатками этого способа являются низкая точность, так как величина тока неоднозначно характеризует наличие межкристаллитной коррозии, а величина потенциала может быть недостаточной для обнаружения склонности сплава к межкристаллитной коррозии, и большая продолжительность определения.Цель изобретения - повышение точности и производительности определения,Для достижения указанной цели вспособе определения склонности железоникелевых сплавов к мвжкристаллитной коррозии, заключающемся в том, что образец сплава выдерживают в кислом растворе хлорида натрия при постоянном потенциале относительно хлорсеребряного электрода и регистрируют анодный ток, по изменению которого судят о склонности сплава к межкристаллитной коррозии, используют раствор на основе соляной кислоты, время выдержки устанавливают 6-10 мин, а потенциал выбирают + 0,75 + 0,85 В.15 Определение склонности желвзоиикелввых сплавов к межкристаллитной коррозии по предлагаемому способу Основайо на том, что у сплавов, склонных к межкристаллитной коррозии,границы зерен вследствие обеднения их хромом имеют менее стойкую пассивную пленку и подвергаются устойчиврй активации в растворах, содержащих активные галоид-ионы. Обеднение хромом границ зерен, сплава происходит. в результате выпадения карбидов хрома и фаэ, обогащенных хромом, и зависит от содержания в сплаве углерода и реЗ 0 -фима термообработки.911240 формула изобретения Составитель А.БулашевичТехред И,Гергель РедакторА.Шандор Корректор В.Бутяга Заказ 1105/2 б Тираж 883 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д.4/5филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 Критерием склонности к межкристаллитной коррозии является устойчивыйрост анодного тока на всем протяжениииспытания при потенциале от +0,75 до+0,85 В, лежащем в области питтингообразования. Рост тока при потенциале +0,75 0;85 В вызван образованиеми развитием питтингов, зарождающихся на. границах зерен. При этом в случае менее склонного к межкристаллитной коррозии сплава ток растет ме.нее интенсивно, чем для более склонного. На сплаве не склонном к межкристаллитной коррозии, рост анодного тока, отмечаемый только в первые1-2 мин, связан с локальной активацией дефектных участков поверхности.торцов, углов, краев, Далее по меревытравливания дефектных участков,анодный ток снижается (кривая токвремя при этом проходит. через максимум) и продолжает уменьшаться до 20конца испытания.Способ осуществляют следующим образом,В качестве рабочего электролитаиспользуют раствор 117 грНаСЬ+18 ЧС 1 25при комнатной температуре 20-25 фС.Испытания провОдят на образцах-пластинках размером (2-5) х (13-20) х (20-80)мм. Образцы погружают в раствор бездополнительной их изоляции, рабочая 3поверхность при этом составляет 310 см. Образцы перед погружениемв электролит зачищают нашлифовальномстанке либо вручную, промывают водой,высушивают фильтровальной бумагой и по-Я 5гружают в трехэлектродную ячейку сраствором электролита, имеющую вспомагательный платиновый электрод ихлорсеребряный электрод. Включаютсамописец для записи анодного тока,устанавливают на образце потенциал+0,75 +0,65 В относительно хлорсеребряного электрода и снимают кривуюток-время в течение 6-10 мин. О склонности образца сплава к межкристаллитной коррозии судят по непрерывному 45 увеличению анодного тока за это время,Потенциал +0,8 В и время б мин,являются оптимальными для снятия кривой ток-время, При потенциалах+0,75 В может не выявиться склонностьк межкристаллитной коррозии у сплавовслабо склонных к межкристаллитной коррозии; при потенциалах +0,85 Ввозможна устойчивая активация сплю;вов, не склонных к межкристаллитнойкоррозии. При времени сб мин еще мо"гут не выявиться различия между сплавами, склонными и не склонными кмежкристаллитной коррозии. Время т 10мин нецелесообразно, так как не изгменяет оценку испытания.Способ позволяет быстро и с высокой точностью исследовать железоникелввые сплавы на склонность к межкристаллитной коррозии, не требуетдополнительных расчетов, так как критерий оценки виэуален, а используемый электролит .является мало опасным,Способ определения склонности железоникелевых сплавов к межкристал-.литной коррозии, заключающийся в том,что образец сплава выдерживают. вкислом растворе хлорида натрия припостоянном потенциале относительнохлорсеребряного электрода и регистрируют анодный ток, по изменениюкоторого судят о склонности сплавак межкристаллитной коррозии, о т л ич а ю щ и й с я тем,что,с целью по- .вышения точности и производительности определения, используют растворна основе соляной кислоты, время выдержки устанавливают бмин, а потенциал выбирают т 0,75 +О 85 вольта,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Защита металловф, 1979, 15,Р 3, с. 303-308 (прототип) .