Устройство взвешивания при дозировании материалов

(23) ПриоритетОпубликовано 280282, Бюллетень М 8Дата опубликования описания 28.02.82 1) М Кп 3 6 01 С 13/24 Гоеударствеиный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ВЗВЕШИВАНИЯ ПРИ ДОЗИРОВАНИИ МАТЕРИАЛОВ 1 2Изобретение относится к весоизмерительной технике и предназначено для дозирования жидких и сыпучих материалов, в том числе жидких металлов при заливке литейных форм, а также в емкости подвижных средств консольного типа рельсового транспорта.Иэнестны устройства, содержащие магнитодинамический насос с регулятором производительности, установленный на платформенных весах с рычажно-упругим грузоприемным механизмом, механизм переналожения, датчик веса, антокомпенсатор, вторичный весоизмерительный прибор, блоки программирования и управления 11,Однако известное устройство обладает низкой точностью измерения.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство, содержащее вертикальную и горизонтальную опоры рельсового пути и весовой датчик 21. Известное устройство является, сложным в использовании и не обеспечивает необходимую точность дозиронания.Цель изобретения - повышение надежности взвеаивания эа счет исключения необходимости использования промежуточных упругих звеньев и точности дозирования за счет снижения трения горизонтальных роликов при вертикальном их смещении в момент нагрузки.Указанная цель достигается тем, что в него введен подвижный отрезок пластины, через который вертикальная опора связана с весовым датчиком с помощью двуплечих рычагов.Горизонтальные опоры рельсоного пути снабжены вкладышами с подвижной опорной поверхностью.На фиг.1 схематичено изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 вид А на фиг.1.Устройство содержит весовой датчик 1, верхнюю опору 2, жестко скрепленные между собой двуплечие рычаги 3, на которых закреплена опора 4 и отрезок пластины 5. Двуплечие рычагиустановлены подвижно на опорах б. В контурах горизонтальных опор установлены вкладыши 7 и 8 с подвижной опорной поверхностью, Опоры б и вкладыши 7 и 8 выполнены, например, призмообраэными или на подшипниках качения, Отрезок подвижной пластины 5 янляется опорой для вертикальных роликов 9, а вкладыаи 7 и909584 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 882/67 Тира 71 Подписное,Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 8 - для горизонтальных роликов 10 и 11.Установка работает следующим образом.Перемещающаяся по заданному контуру каретка 12 с дозирующим ковшом 13 по сигналу датчика останавливается в тот момент, когда вертикальные ролики 9 находятся на пластине 5, а горизонтальные ролики 10 и 11 - на вкладышах 7 и 8. При этом пластина 5 воспринимает усилие .тары и посредством двуплечих рычагов 3 и опор 2 и 4 это усилие передается весовому датчику 1 (например, тензодатчику). Образующийся электрический сигнал поступает в блок управления, а результаты взвешенной тары сбрасываются на ноль. После этого производится наполнение дозирующеГо ковша расплавом. По достижении в ковше заданной массы расглава по сигналу задатчика веса процесс наполнения его прекращается, а дозирующий ковш с заданной массой расплава поступает на участок заливки форм.25 Использование устройства взвешивания при.дозировании материалов ликвидирует брак литья по недоливам, переливы на формах и образующийся при этом чугунный скрап и позволяет 30 повысить выход годного литья на 1,5- 2, освободить 8 человек, занятых на снятии чугунного скрапа с залитыхформ. 1. Устройство взвешивания придозировании материалов, содержащеевертикальную и горизонтальную опорырельсового пути и весовой датчик,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения надежности взвешивания за счет исключения необходимости использования промежуточных упругих звеньев, в него введен подвижныйотрезок пластины, через который вертикальная опора связана с весовымдатчиком с помощью двуплечих рычагов.2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения точности дозирования засчет снижения трения горизонтальныхроликов при вертикальном их смещениив момент нагрузки,: горизонтальныеопоры рельсового пути снабжены вкладышами с подвижной опорной поверхностьюИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 491837, кл, О 01 С 13/24, 1974.2, Заявка Японии М 50-5064,кл. 108 К 1, 1968 (прототип),