Насадка для тепломассообменных устройств и способ ее изготовления

Союз СоветскихСоциалистическихРеслублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ р 11901812(22) Заявлено 250680 (21) 2952117/29-06 1 И 1 М К 1 3 Р 28 Р 25/08 Р 24 Г 3/14 с присоединением заявки М Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(23) Приоритет Опубликовано 3001.82, Бюллетень Йо 4 Дата опубликования описания 30.01.82А,А.Хавин, В.А.Мышенко О.Очеретя Опытное конструк по интенсификациИнститута рско-технологическое епломассообменных и хнической теплофизи 1) Заявител(54) Н СООБМЕННЬИ УСТРОЙСОТОВЛЕНИЯ А ДЛЯ ТЕПЛ СПОСОБ ЕЕ с планками с образованием прямоугольного каркаса.При изготовлении насадки нить предварительно смачивают в жидкости, а намотку осуществляют с усилием, составляющим 3 - 5от разрывной нагрузки нити.На фиг. 1 показана насадка для тепломассообменных устройств; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - набор в пакет несколькихнасадок.Насадка для тепломассообменных устройств содержит две горизонтально расположенные друг над другом планки 1 и 2 с намотанной на них нитью 3, и боковые. стойки 4, жестко соединенные с планками 1 и 2 с образованием прямоугольного каркаса. Для создания дополнительной жесткости на боковых стойках насадки выполнены выштамповки 5 корытообраэного профиля. Для сборки пакета из нескольких насадок и крепления его к корпусу на планках имеются прокладки 6 и отверстия 7. При наборе в пакет нескольких насадок выштамповки 5 боковых стоек 4 входят одна в другую, создавая тем самым повышен ную жесткость пакета насадки. к кондициобыть исенных устоситсяи можетмассооб етение о воздух но в теп5 пломас ащая д е друг иной н с изготовлеамотки нит н н садке нитьпланках, нежестко, чтое и привотяжения нитипутем отжаи учесть,стройствох элементов,эксплуатацииатяжениенасадки пракен тигается тем, о содержит оединенные Изобр тннированию апользова лоройс тв ах .Известна насадка для тобменных устройств, с одергоризонтально расположенннад другом планки с намотних нитью. Известен также способ ия такой насадки путем а планки 11. Однако в известной на свободно расположена на соединенных между собой усложняет их изготовлени дит к неравномерности на при изготовлении насадки тия нижней планки, а есл что тепломассообменное у состоит из десятков таки то осуществить во время устройства равномерное н нитей во всех элементах тически невозможно. Цель изобретения - по луатационной надежности. Поставленная цель дос что насадка дополнительн боковые стойки, жестко с901812 Формула изобретения Составитель Е.Литвинкоихеева Техред И. Гайду Корректор Г.Решетник Редак то Заказ 12354/49ВНИ Тираж 683ИПИ Государственногопо делам изобретений113035, Москва, Ж, Рауш Подписномитета СССРоткрытийкая наб д, 4 е илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная,Способ изготовления насадки осуществляется следующим образом.Нить предварительно смачивают в жидкости, а намотку осуществляют с усилием, составляющим 3 - 5от разрывной нагрузки нити, Жесткое соединение боковых стоек с планками с образованием прямоугольного каркаса дает возможность намотку нити осуществлять с усилием. При смачивании и натяжении нити ее волокна вырав.ниваются и удлиняются, а размеры капилляров внутри нити уменьшаются. При этом силы поверхностного натяжения возоастают и стекающая по нитям пленка жидкости приобретает устойчивый характер.Намотка нитИ с усилием, составляющим 3 - 5от разрывной ее нагрузки, не разрушает нить в сухом виде, а в рабочем режиме обеспечивает необходимую упругость и натяжение нити.Тепломассообмен в насадке осуществляется следующим образом. Жидкость струями стекает по нити 3, образуя на ней устойчивые пленки жидкости. При обдуве воздухом образовавшихся пленок жидкости на нити 3 происходит тепломассообмен между воздухом и водой.Таким образом, предлагаемая конструкция насадки для тепломассообменных устройств и способ ее изготовления обеспечивают не только надежную работу при длительной эксплуатации, но и не требуют проведения дополнительных работ (натяжения нитей) при эксплуатации устройства, а также позволяет механизировать процесс изготовления насадки и организовать ее серийное производство. 1 О1. Насадка для тепломассообменных устройств, содержащая две горизонтально расположенные друг над другом планки с намотанной на них нитью,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения эксплуатационнойнадежности, насадка дополнительносодержит боковые стойки, жесткосоединенные с планками с образова -нием прямоугольного каркаса,2. Способ изготовления насадкипо п, 1 путем намотки нити на планки, отличающийся тем, что нить предварительно смачивают в 25 жидкости, а намотку осуществляют сусилием, составляющим 3 - 5 Ъ от разрывной нагрузки нити. Источники инФормации,З) принятые во внимание при экспертизе 1, Патент Великобритании Р 1363523кл. В 1 В, опублик. 1971.