Способ автоматического управления процессом размола волокнистой массы

Сфез Сфеетскнх Соцналнстнческнх РеслублнкОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ИИЛЬСТВУ.Дата опубликования описания 2 Ы 081 он 874819 Кз 0 211/08 Государственный комнтет СССР по дедам нзобретеннй н открытнй(7) Авторы изобретения украинское научно-производственное объедки ние .,целлюлозно-бумажной промышленности(54) СНОСОВ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ РАЗМОЛА ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫИзобретение относится к производству. бумаги в целлюлозно-бумажной промышленности и может. быть использовано для автоматического управления процессом размола бумажной массы.Известен способ автоматического регулирования процессом размола волокнистой массы путем регулнроввм присадки ротора размалывающего устройства в зависимости от непрерив но измеряемой мощности привода 1 раэ.- малывающего устройства и корректировки регулирующего воздейстаак ва присадку по измеряемой степаин Ю-: мола с учетом транспортного заааЭ дывания 1.Недостатком известного саооОба является то, что для стабилизации качества помола используются Фовько внешние технологические карактеристики процесса размола и не учиты-. ваются параметры конструкцяи размалывающего устройства, чем снкжаетея эффективность управления.Цель изобретения - повьвнение эффективности управления процеСсом размола.указанная цель в способе автоматического управления процессом раз. 2мола волокнистой массы путем регулирования присадки ротора раэ"малывающего устройства в зависимости от непрерывно измеряемой мощностипривода размалывающего устройстваи корректировки регулирующего воздействия на присадку по измеренной степени помола с учетом транспортногозапаздывания достигается тем, чтоО прн превышении приращения мощностизаданного его значения дополнительнокорректируют регулирующее воздейст"вие на присадку ротора по величинеприращения мощности.1 ъИа чертеже представлена системаавтоматического управления размалывающим устройством.Система содержит датчик 1 мощности, злектрепрнвод 2, размалывающую 20 мельницу З,блбк 4 умножения,ячейки 5и б памяти,генератор 7,сумматор В,бло- .ки 9 н 1 О умножения,сумматор 11,регулирующее .устройство 12,устройство 13присадки ротора, автоматический анализатор 14 помола блок 15 сравнениямиблок 1 б умножения.Система работает следующим образом.Измеренная датчиком 1 величина 30 мощности, потребляемой злектроириво874819 Формула изобретения 9271/46писное ВНИИПИ ЗаТираж 410 дом 2 размалывающей мельницы 3,умножается в блоке 4 умножения на постоянный коэффициент, т.е. формируется сигнал текущего значения степенипомола. Этот сигнал поступает на входы параллельных ячеек 5 и 6 памяти,управляемых генератором 7. В ячейках5 и 6 формируется последовательностьабсолютных значений текущих величинстепени помола, которая подается всумматор 8, где вычисляется абсолютное приращение величины степени помола. Величина приращения в блоке 9умножения умножается на постоянныйкоэффициент пропорциональности и через блок 10 умножения, в которомформируется сигнал коррекции текущего значения степени помола, поступает в сумматор 11, где осуществляется коррекция сигнала текущего значения,По скорректированному сигналу регулирующее устройство 12 производит.управление устройством 13 присадкиротора.Через промежуток времени, необходимый для определения степени помола автоматическим анализатором 14,сигнал величин степени помола массысравнивается в блоке 15 сравнения ссигналом, полученным путем измеренияМощности электропривода, При превышении сигнала от анализатора над сигналом, определенным по мощности привода 2, осуществляется дополнительная коррекция сигнала степени помола через блок 16 умножения в сумматоре 11 и по скорректированномусигналу производится регулировка присадки. Способ автоматического управления процессом размола волокнистой массы путем регулировки присадки ротора размалывающего устройства в зависимости от непрерывно измеряемой мощности привода размалывающего устрой" ства и корректировки регулирующего воздействия на присадку по измеренной степени помола с учетом транспортного запаздывания, о т л и ч а - ю щ и й с я. тем, что, с целью повышения эффективности управления, при . превышении приращения мощности заданного его значения дополнительно корректируют регулирующее воздействие на присадку ротора по величине приращения мощности. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Е,61 аг 1, Н,Ч,5 сЬиагг, Во 1 йопЕвегаоп,пМеацге е ге 9 ц 1 аоп дцСацх дедоц 11 а 9 е еп соп 11 пц" 2 9 еаеСопугеьа АТЕР, 1976. Филиал ППП Патент,г.ужгород, ул.Проектная,4