Способ контроля средней крупности зерен дробленного материала

ОП ИСАНЙЕИЗОБРЕХЕБИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЗЬСТВУ(61) Дополнительное к авт. свюдву(22) Заявлено 220879 (21) 2812278/29-33 15 т)М КЛ Союз Советскю Сецналнстнческнк 1 еспублннВ 02 С 25/00 с присоединением заявки Мо(23) Приоритвт -Государственный комитет СССР ио делаю изобретений и открытий(72) Авторыизобретения А.Т.Голудин и Ю.Н.Тихомиров Всесоюзный научно-нсследонателзскнй ннстнтут неуудйдЗГ строительных материалов и гидромеханиэации(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ СРЕДНЕИ КРУПНОСТИ ЗЕРЕНДРОБЛЕНОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к контролю )технологических параметров дробильно-сортировочных ехов,перерабатывающих горные породы и может быть использовано в системах контроля и ре 5 гулирования режимов работы дробилок и грохотов..Известен способ контроля крупности исходного материала, основаннЫй на измерении частоты колебаний балки (1 .Данный способ характеризуется низкой точностью так как ударовоспринимающий датчик представлеят собой колебательную систему с небольшим.чис лом колеблющихся звеньев. Каждое звено до ударного воздействия колеблется с собственной частотой колебаний. При изменении величины ударного воздействия, т.е. при изменении круп ности ударяющихся зерен, изменяются только амплитуды колебаний отдельных звеньев датчика.Наиболее близким к изобретению является способ контроля средней крупности зерен дробленного материала, включающий ударное воздействие свободно падающими с постоянной высоты контролируемыми зернами на ударовоспринимающнй датчик и усйле- . 30 ние сигналов датчика с преобразова" нием сигналов датчика в одиночные импульсы и с выработкой тактовых импульсов на период действия одиночных импульсов и оценку средней крупности. В этом способе осуществляется преобразование длительности прямоугольных импульсов в числовую последовательность кратковременных импульсов, счет количества кратковременных импульсов и индикация результата контроля (2.Недостатком известного способа является низкая точность, связанная с тем, что в качестве информационного параметра в способе принята амплитуда сигнала датчика. Такой способ применим для измерения размеров зерен в узком диапазоне эа пределами которого амплитуда сигнала датчика не характеризует размер (крупность) зерен. Кроме того, низкая точность такого способа обусловлена также тем, что классификация импульсов по амплитуде осуществляется на конечное число групп (каналов), в которые попадают не только равные по амплитуде импульсы, но и близкие, но од" нако не разные по амплитуде импульсы. Отнесенные к одной группе и нес871824 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 8863/4 Тираж 664 Подписное Филиал ППП фПатент, г.ужгород, ул.Проектная,4 колько отличаюциеся по амплитуде, импульсы затем преобразуются в импульсы одинаковой длительности, что и вносит погрешность в результаты измерения.Цель изобретения - повышение точностиконтроля.Цель достигается тем, что согласно способу контроля средней крупности зерен дробленного материала, включающему ударное воздействие свободно падающими с постоянной высоты контролируемыми зернами на ударовоспринимающий датчик и усиление сиг- налов датчика с преобразованием сигналов датчика в одиночные импульсы ,и с выработкой тактовых импульсов на 15 период действия одиночных импульсов и оценку средней крупности, процесс преобразования сигнала датчика в одиночные импульсы осуществляют преобразованием длительности каждого сиг- ;щ нала датчика в длительность .одиночного импульса с нормализованной амплитудой, а о средней крупности судят по числу тактовых импульсов, выработанных в течение времени, равного сумме длительностей заданного числа одиночных импульсов.Суцность способа заключается в том, что. каждому зерну, ударившемуся о датчик, соответствует определенное количествоимпульсов, выданных гене- ЗО ратором импульсов за время, равное длительности одиночного импульса.Использование в способе в качестве информационного параметра количест. ва импульсов, пропорционального 35 длительности сигнала датчика, а также и размеру зерна, позволяет контролировать более широкий диапазон размеров отдельных зерен, и следовательно, более точно измерять средний 40 размер (среднюю крупность)совокупности зерен.Способ осуществляется следующим образом.Поток контролируемого материала направляют на ударовоспринимаюций датчик, на выходе которого от каждого удара возникает сигнал, представляющий собой быстрозатухаюцее переменное напряжение. Этот сигнал пРеобРазуют формирователем в норма- фо лизованный по амплитуде сигнал сдлительностью, пропорциональнойдлительности сигнала датчика и размеру зерна, ударившегося о датчик.С помощью прямоугольных импульсов 55формирователя управляют генераторомтактовых импульсов Таким образом,на выходе генератора каждому сигналу датчика соответствует последовательность импульсов, количество импульсов в которой пропорционально среднему размеру ударившегося о датчик зерна Затем производят счет тактовых импульсов, выдаваемых генератором за время, равное сумме длительностей заданного числа одиночных импульсов. Заданное число одиночных импульсов отсчитывают на выходе Фор" мирователя, например с помоцью перес- четного устройства, и с помоцью этого же пересчетного устройства управляют работой (пуск и останов) счетчика выходных импульсов генератора.Таким образом, среднюю крупность некоторой совокупности зерен определяют по количеству импульсов, выданных генератором тактовых импульсов за время, равное сумме длительностей заданного числа одиночных импульсов.Применение способа для контроля средней крупности дробленных материалов в автоматических системах регулирования режимов. работы дробилок позволяет улучшить качество как промежуточныхпродуктов дробления, так и готовой продукции. Способ контроля крупности зерен дробленного материала, включающий ударное воздействие свободно падаюцими с постоянной высоты контролируемыми зернами на ударовоспринимаю" щий датчик и усиление сигналов датчика с преобразованием сигналов датчика в одиночные импульсы и с выработкой тактовых импульсов на период действия одиночных мипульсов и оценку средней крупности, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения точности контроля, процесс преобразования сигнала датчика в одиночные импульсы осуществляют преобразованием длительности каждого сигнала датчика в длительность одиночного импульса с нормализованной амплитудой, а о средней крупности зерен судят по числу тактовых импульсов, выработанных в течение времени, равного сумме длительностей заданного числа одиночных импульсовИсточники информации,принятые во вниманиепри экспертизе 1. Иарюта А.Н. и др. Контроль гранулометрического состава транспортируемого материала для управления технологическими процессами. - Механизация и автоматизация производства", 1972, Р 3, с. 29-30.2. Кошарский Б.Д. и др. Автоматизация управления обогатительными фабриками. М., Недра, 1977, .с. 182-189.