Способ изготовления толстостенных оболочек из слоистых пластиков

86 Ю 81 Союз Советских Социалистических Республик(б 1) Дополнительное к авт. свид-ву - (22) Заявлено 26.12.79 (21) 2859069/23 51) М.Кл В 29 0 23/12 соединеннем эа сударственный комите СССР а делам изобретений3) Приорит 3) Опубликовано 07.09.81. Бюллетень3 45) Дата опубликования описания 30.09,81(72) Авторы изобретсни В, Ф, Уткин и И. В. Каледина 1) Заявитель 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛСТОСТЕННЫХ ОБОЛОЧЕК ИЗ СЛОИСТЫХ ПЛАСТИКОВИзобретение относится к изготовлениюоболочек из композиционных материаловметодом намотки, а именно к способам изготовления толстостенных оболочек изслоистых пластиков и может быть использовано при производстве труб и другихизделий.Известен наиболее близкий к предлагаемому способу способ изготовления толстостенных оболочек из слоистых пластиковпутем намотки материала на оправку и егонагрева до температуры отверждения 111.Известный способ при отвержденииприводит к образованию трещин по толщине, что вызывает расслоение изделия.Этот способ не обеспечивает достаточного качества изделия,Целью изобретения является улучшение качества изделия.Цель достигается тем, что в способеизготовления толстостенных оболочек изслоистых пластиков путем намотки материала на оправку и его нагрева до температуры отверждения намотку осуществляют материалами с различной температурой отверждения, укладывая внутреннюючасть заготовки оболочки из материала сболее низкой темттературой отверждения,а наружную - из материала с более вы-.сокой температурой отверждения, после чего производят нагрев с последователь ной выдержкой прп температуре отверждения внутренней, а затем наружной частей заготовки,5 Способ осуществляется следующим об.разом.формование оболочки с наружным диа.метром Зб 0 ллт и толщиной стенки 30 лиц осуществляют из стеклоткани Т, пропи таиной фенолформальдегидным связующиммарки РМ с температурой отверждения 150"С для слоев, которые образуют внутреннюю часть,заготовки толщиной 15 люлю, и пропитанной эпоксирезольноноволачным 15 связующим марки Кс температурой отверждения 170 С для слоев, которые образуют наружную часть заготовки.Полученную намоткой заготовку обо.лочки нагревают первоначально до темпе ратуры отверждения внутренних слоев свыдержкой при 150 С. При отверждении слоев, образующих внутреннюю часть заготовки, происходит их усадка в направлении оправки, связанная с механизмом 25 структурирования термореактивных смол.Выделяющиеся при этом летучие продукты мигрируют к поверхности через наружные слои заготовки, связующее которых в этот период находится в вязкотекучем состояз 0 нии, После завершения процесса, связан861081 Составитель М. ОсиповаТехред М. Гайдамак Корректор И. Осиповская Редактор 3. Бородкина Заказ 1088/935 Изд. М 522 Тираж 694 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 Тип, Харьк. фил. пред. Патент ного с отверждениом внутренней части заготовки, осуществляют повышевие температуры до 170 С и выдержку для отверждения материала, образующего наружную часть оболочки. При этом усадка наружных слоев происходит на основание, образованное внутренней отвержденной частью заготовки оболочки, что обеспечивает снижение возможности возникновения внутренних напряжений, вызывающих расслое- О ния в стенке.Использование предлагаемого способа снижает образование расслоений при изго товлении толстостенной слоистой оболочки,5формула изобретения Способ изготовления толстостенныхоболочек из слоистых пластиков путем на 20мотки материала на оправку и его нагреваФ до температуры отверждения, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучшения ка. чества изделия, намотку осуществляют материалами с различной температурой отверждения, укладывая внутреннюю часть заготовки оболочки из материала с более низкой температурой отверждения, а на. ружную - из материала с более высокой температурой отверждения, после чего произьодят нагрев с последовательной выдерккой при температуре отверждения внутренней, а затем наружной частей заготовки. Источник информации принятый во внимание при экспертизе:1, В. А. Благонадеиин и др. Остаточные напряжения в кольцах из стеклопластика, полученных методом послойного отве 1 рждения. - Механика полимеров, 1972, Юа 1, с. 174 - 176 (прототип).