Способ электроэрозионной обработки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 860975
Автор: Фотеев
Текст
Союз Советских ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(45) Дата опубликования описания 07.09.81(51) М. Кл зВ 23 Р 1/00 Государственный комитет по делам изобретений и открытий(71) Заявитель Завод - ВТУЗ при Московском трижды ордена Ленина,ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени автомобильном заводе им. И, А, Лихачева1Изобретение относится к электроэрозионной обработке и может быть использовано в различных отраслях промышленности для повышения качества обрабатываемой поверхности.Известные способы повышения качества поверхности при электроэрозионной обработке заключаются в том, что постепенно переходят от грубых к мягким режимам, причем на всех режимах, в том числе и на мягких, снимают уменьшающиеся по толщине слои металла 11.Недостатком этих способов является то, что снимаемый на мягком режиме слой металла зачастую больше по величине, чем толщина подкаленного слоя, полученного на предыдущем режиме. Толщина же подкаленного слоя, полученного после мягкого режима, имеет весьма малые размеры, а в ряде случаев подкаленный слой после чистовой обработки практически отсутствует. В результате удаления подкаленного слоя износостойкость поверхносгного слоя обрабатываемой детали снижается. Кроме того, поверхность, полученная после электроэрозионной обработки на мягком режиме, имеет невыгодный с точки зрения износостойкости микрорельеф. Так, имеются отдельные микронеровности, резко выступающие над всеми остальными выступами, что приводит 2к малой фактической площади опорной поверхносги и к большим удельным давлениям.Целью изобретения является повышениеизносостойкости обрабатываемой поверхности,Эта цель достигается тем, что на финишном режиме обработку ведут при параметрах импульсов, обеспечивающих только 10 расплавление выступающих микронеровносгей, но без выброса частиц металла обрабатываемой детали. Указанный эффект на чистовых режимах обеспечивается при импульсах, энергия которых 10-5 - 10-з Дж, а 15 длительность - 10.- 10- с. Такие импульсы имеют большую длительность по сравнению с обычными известными импульсами электроэрозионной обработки,;и соответственно они менее мощны и неспособны р 0 обеспечить выброс частиц расплавленногометалла. Благодаря этому слой, закаленный на предыдущем режиме, остается практически нетронутым, в то время как 1 высота подплавленных микронеровностей уменьша ется.В результате площадь опорной поверхности значительно увеличивается (в 2 и более раз), неоднородность рельефа уменьшается в 1,2 - 1,5 раза, коэффициент заполне- ЗО ния профиля металлом увеличивается до860975350%, что ведет к значительному повышению износостойкости обработанной по описанному способу поверхности.Ф ормула изобретения 51. Способ электроэрозионной обработки с последовательным уменьшением режима обработки, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости обрабо танной поверхности, обработку на финишном режиме ведут при параметрах импуль 4сов, обеспечивающих расплавление выступающих микронеровностей без выброса частиц металла обрабатываемой детали.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что энергию импульсов принимают в пределах 10- - 10- Дж, а длительность импульсов - 10-4 - 10- с.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1: Лившиц А, Л. и др, Электроимпульсная обработка металлов. М., Машиностроение, 1967, с. 232,Составитель М, КлимовскаяРедактор И. Гохфельд Техред М. Гайдамак Корректор Е. Хмелева Подписное Изд.510 Тираж 1148 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Заказ 5896 Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкомз
СмотретьЗаявка
2693318, 07.12.1978
ЗАВОД-ВТУЗ ПРИ МОСКОВСКОМ ТРИЖДЫ ОРДЕНА ЛЕНИНА, ОРДЕНА ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ АВТОМОБИЛЬНОМ ЗАВОДЕ ИМ. И. А. ЛИХАЧЕВА
ФОТЕЕВ НИКОЛАЙ КОНСТАНТИНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23P 1/00
Метки: электроэрозионной
Опубликовано: 07.09.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-860975-sposob-ehlektroehrozionnojj-obrabotki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ электроэрозионной обработки</a>
Способ повышения износостойкости и коррозионной стойкости металлов и сплавов насыщением поверхностных слоев глллоидал1и
Номер патента: 189278
Опубликовано: 01.01.1966
Автор: Григорьев
МПК: C23C 8/00
Метки: глллоидал1и, износостойкости, коррозионной, металлов, насыщением, поверхностных, повышения, слоев, сплавов, стойкости
...смазывают горячим аслом и некоторое время выд смачиваи слегка о получеРкл обрарого цик минеральрживают. ВКЛР 1 Д ют рас пол иру ботки ла вкл ным м Известно насыщение поверхностей металлов и сплавов серой, бромом, хлором и другимР 1 элементами для 1 овь 1 шения износостойкости и улучшени 51 антикоррозионных свойств гговерхностей трения. При этом насыщение производят из твердых, газообразных и жидких сред при высокой температуре.Сущность описываемого способа заключается в том, что обработку поверхностей металлов и сплавов производят растворами йода или брома в органических растворителях. Нась 1 ще 1 Ие поверхностш 1 х слоев сплавов цинка, свшща илн алюминия осуществля 1 от раствором йода в ацетоне, а медных сплавов - рветором брома в...
Способ нанесения слоя благородного металла на рабочую поверхность контактов из сплавов металла с золотом
Номер патента: 238023
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Кузьмиченко, Морозов
МПК: H01H 1/02, H01H 11/04
Метки: благородного, золотом, контактов, металла, нанесения, поверхность, рабочую, слоя, сплавов
...медью, у которых:в процессе трения н а блюд а ется а том а рное выделение золота ва поверхности трения. Создание на контактной поверхности слоя, обогащенного золотом, у контактов из данного типа сплавов удобно осуществить, например, с помощью вращающегося фетрового круга.Фетровый круг в некоторых случаях можно слегка смачивать маслом, которое при трении круга о контактную поверхность сводит к миНимуму абрази)вное снятие атомарно выделивНСГОС 51 ЗОЛОТЯ, и ТЯКЖС СПОСООСТВ ) С РЯВНО- мерному рязмазывацнк) его по поверки)тц.Б результате фрикциоццого золочеи 1 я ца,Онтя)НОЙ пове 1 зхцости создастся тонкий с.ОЙ, 5 Обогащенный золотом. Это увеличивает цаДСЖНОСТЬ ЭЛСКТРНЧЕСКОГО КОНТЯКТЯ, ТЯК КЯК этот слой обладает большей, чем исходный...
Устройство для контроля толщины стравливаемого слоя металла
Номер патента: 603702
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Бабушкин, Соколова, Тиммерман
МПК: C23F 1/08
Метки: металла, слоя, стравливаемого, толщины
...11. Защите контактов 9,10 от действия агрессивного раствора осуцествляется чехлами 12, изготовленными из З 5тонкой разинь, Крепежная скоба 2 выполненатак, что контролируемый участок металла 4жестко зажат между прижимами 1 и в процессе травления не деформируется, Нв направляющей 3 нанесена шкала 13 толшин на фтребуемуо толщину стревливвемого слоя металла 4.Работа устройства происходит следующимобразол. 11 еред началом контроля контакты10 устанавливаются по шкале 13 на требуе-ф 5л:ую величину снимаемого слоя. Затем припсмошн скобы 2 устройство вертикально крепится на технологическом припуске обрабатываемого металла 4, поплавок -колокол 7при этом находцтся в верхней части напоав- "ляюшей 3, а клапан 8 не касается контактов 9. 1:онец...
Способ неразрушающего контроля качества поверхностного слоя металла
Номер патента: 670868
Опубликовано: 30.06.1979
Автор: Белов
МПК: G01N 25/32
Метки: качества, металла, неразрушающего, поверхностного, слоя
...судить по величине суммарной термо-ЭДС на детали, сравнивая ее с суммарной термо-ЭДС ца эталоне из того же материала, обработанного по тому же режиму, который предусмотрен технологией для контролируемой детали, при этом эталон исследуют известными лабораторньвщ методами.При гиздичии близлежащих к обработанному участку поверхности детали участков необработанной поверхности контролирусмой детали,и при возможности его получения целесообразно для единого температурного поля в двух группах электродов заключать их в единый нагреватель 7, при этом влияние изменений температурного поля сводится к минимуму и конструкция датчика упрощается, а в схеме поддеркания точного значения температур электродов нет необходимости. Для более полного устранения...
Устройство для контроля толщины стравливаемого слоя металла
Номер патента: 711345
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Бабушкин, Кувшинов, Самарин
МПК: G01B 5/06
Метки: металла, слоя, стравливаемого, толщины
...с механизмомсигнализации о параметрах процессатравления и толщины детали, выполненным в виде двух каналов 12 и 13обработки сигналов, к каждому из которых годключены указатели 14 и 15. Канал 12 с указателем 14 показывает скорость травления, а канал 13 с указателем 15 - толщину стравливания слоя. Устройство крепится к верхней части вертикально расположенной обрабатываемой детали 16.Устройство работает следующим образом. Перед опусканием обрабатываемой детали 16 в ванну с раствором (на чертеже не показана на нее устанавливается и крепится устройство. Вращая измерительный стержень 3, настраивают устройство на требуемый размер Далее опускают деталь 16 с устройством в ванну с травильным раствором. Гаэ, выделяющийся в результате травления...
Предыдущий патент: Механизм для перемещения сварочного устройства
Следующий патент: Способ защиты от коротких замыканий при размерной электрохимической обработке
Случайный патент: Способ сборки планетарной зубчатой передачи