Способ образования и отбортовки отверстий в листовом материале

.3 (088.8) бликовано 30.08.81. Бюллетеньделам нзооретеннй н открыт ания описания 31.08.81 Дата опублик Авторызобретения(54) СПОСОБ ОБРАЗОВАНИ ОТВЕРСТИЙ В ЛИСТОВО кольцевогутренней ко Изобретение относится к холодной штамповке, в частности к технологии изготовления изделий с отверстиями, и может быть использовано для образования отверстий с утолщением в стальных, латунных, алюминиевых листовых деталях, толщиной до 3 мм под нарезку резьбы.Известен способ образования и отбортовки отверстий в листовом материале, заключающийся в том, что с одной стороны в материале внедряют инструмент для образования отверстия и воздействуют прижимом на участке, охватывающем получаемое отверстие, а с другой стороны создают противодавление в зоне получаемого отверстия, материал выдавливают в зазоры между инструментами для образования отверстия прижима и противодавления, образуют отверстие с пленкой, а затем пленку удаляют 1,Недостатками известного способа являются невозможность получения достаточно высоких бортов вследствие того, что выдавливание материала происходит лишь в одном направлении и возможен развал отверстия при внедрении в него инструмента для образования отверстия. Цель изобретения - увеличение высотыотбортованного участка, повышение точности его конфигурации и прочности.Указанная цель достигается тем, чтов способе образования и отбортовки отверстий в листовом материале, заключающемся в том, что с одной стороны в материал внедряют инструмент для образования отверстия и воздействуют прижимом на участке, охватывающем получаемое отверстие, а с другой стороны создают противодавление в зоне получаемого отверстия, материал выдавливают в зазоры (для образования отверстия) между инструментами для образования отверстия прижима и противодавления, образуют отверстие с пленкой и затем пленку удаляют, в заготовке со стороны внедрения 15 инструмента для образования отверстия,на участке, охватывающем получаемый борт, выдавливают кольцевые углубления и при этом на противоположной стороне материала образуют другой борт, а во время удаления пленки продолжают прикладывать усилия О противодавления.В процессе выдавливания оуглубления его получают с вннической поверхностью.что повышает эксплуатационные качествадетали в целом. формула изобретения 1. Способ образования и отбортовки отверстий в листовом материале, заключающийся в том, что с одной стороны в материал внедряют инструмент для образования отверстия и воздействуют прижимом на 10 участке, охватывающем получаемое отверстие, а с другой стороны создают противо- давление в зоне получаемого отверстия, материал выдавливают в полости между материалом заготовки инструментамидля образования отверстия прижима и противоюдавления, образуют отверстие с пленкои, а затем пленку удаляют, отличающийся тем, что, с целью увеличения высоты отбортованного участка, повышения точности его конфигурации и прочности, в заготовке 20 со стороны внедрения инструмента для образования отверстия, на участке, охватывающем получаемый борт, выдавливают кольцевые углубления и при этом на противоположной стороне материала образуют другой борт, а во время удаления пленки продолжают прикладывать усилие противодавления. Риг Р Составитель Ю. Цейтлин Редактор Ю. Ковач Техред А. Бойкас Корректор Заказ 7413/20 Тираж 888 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4. Синицка 858984На фиг. 1 показан материал в процессе образования отверстия и отбортованных участков и инструменты для осуществления способа; на фиг. 2 - готовое изделие.Пример, Листовую заготовку 1 укладывают на зеркало матрицы 2, прижимают ее прижимом 3. В заготовку из листового материала внедряют инструмент 4 с кольцевой полостью 5, имеющей коническую внутреннюю поверхность для образования кольцевого углубления 6. С той же стороны в материал заготовки 1 внедряют пуансон 7 для образования отверстия, а с противоположной стороны воздействуют контрпуансоном 8, расположенным в отверстии матрицы 2 и создают усилия противодавления.В матрице выполнена полость 9. Под давлением пуансона 7 материал выдавливают в полость между материалом заготовки 1 матрицей 2 и пуансоном 7 (в кольцевую полость 9 матрицы) и в полость между материалом заготовки 1, пуансоном 7 и инструментом 4 (в полость 6), образуют борты и одновременно - отверстие с пленкой 10.В конце хода пуансон 7, преодолевая противодавление со стороны контрпуансона 8, удаляет пленку 10. При возвращении инструментов 4 и 7 в исходное верхнее положение контрпуансон 8 выталкивает пленку 10.Развал отверстия, уменьшающий высоту цилиндрической части, отсутствует, Полностью удаляется также пленка на дне отверстия. Нарезаемая после получения отверстия резьба имеет большую прочность и точность. Благодаря образованию кольцевой канавки зона металла вокруг резьбового отверстия упрочняется из-за наклона,2. Способ по п. 1, отличающийся тем,что кольцевое углубление выдавливают свнутренней конической поверхностью.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США2909281, кл. 78-377,20.10.59 (прототип),