Поршень

3) Приорит Оп бликова Дата опубл 15.08.81. Бюллетень30ования описания 25.08.81(71) Заявитель Омский политехнический инстит) ПОРШЕН Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в поршнях, совершающих возвратно-поступательное движение.По основному авт. св.625086 известен поршень с газостатическим центрированием, выполненный в виде аэростатического подшипника с принудительным поддувом газа через дроссельные устройства в виде капилляров, образованных шероховатыми поверхностями дисков, из которых набрана гильза поршня.К недостатку этой конструкции следует отнести обязательное наличие элемента, с помощью которого производится центрирование дисков относительно друг друга и относительно штока. Этот элемент выполняется, как правило, в виде нескольких штифтов 1 или в виде втулки, на которую надеваются плоские диски. Само наличие такого элемента усложняет конструкцию и технологию изготовления поршня, а также создает существенные трудности при изготовлении поршней малого диаметра, порядка 20 мм и меньше. Затрудняется продувка капилляров при их засорении, так как при ослаблении стяжки дисков их удерживают в сжатом состоянии силы трения между ними и центрирующим элементом. Все это затрудняет изготовление и обслуживание таких поршней.Цель изобретения - упрощение технологии изготовления поршня с газостатическим центрированием,Эта цель достигается тем, что поверхности дисков наклонены под острым углом к образующей цилиндрической поверхности поршня. Поперечное сечение дисков может быть выполнено Ч-образного профиля. Диски могут быть выполнены в виде усеченного конуса.На фиг. 1 схематично изображен поршень, осевое сечение, при выполнении дисков с Ч-образным сечением; на фиг, 2 - часть сечения поршня при выполнении дисков в виде усеченного конуса.Поршень установлен в цилиндре 1 с зазором 2 и состоит из крышек 3 и 4, между которыми зажаты диски 5. Полость 6, обе разованная крышками и внутренней поверхностью дисков 5, через обратный клапан 7 соединена с полостью 8 сжатия цилиндра 1. Поверхности дисков выполнены шероховатыми, в результате чего при их контакте образуются капилляры.. Техред А Тираж 10 И Государственн делам изобретен осква, Ж - 35,Патент, г. Уедактор Н. Ронжааказ б 871/52ВНИИ Корреон Подиого комитета СССРий и открытийРаушская наб., д. 4жгород, ул. Проектн 11303лиал я,11 риратно-поступательном движении поршня сжатый газ из полости 8 сжатия через обратный клапан 7 поступает в пнолость 6, откуда через капилляры, образованные неровностями на торцах дисков 5, дроссслиру 1 отся в зазор 2 между поршнем иг цилиндром, Торцовые поверхности дисков о могут быть обработаны различными способами в зависимости от требований к проходным сечениям капилляров.Г 1 ри засорении капилляров затяжка дис О ков 5 может быть ослаблена и капилляры промыты потоком рабочей среды или жидкостью, после чего диски 5 могут быть вновь затянуты.Б устройстве отсутствует элемент, центрирующий диски 5, что существенно упроща 15 ет конструкцию и технологию изготовления поршня, позволяет создавать миниатюрные порц 1 нн, что особеншо важно для такой отрасли машиностроения, как, например, микрокрпогенная техника, где использование поршнсй диаметром порядка 1 О мм - обычык явление, а требования к высокой чистоте .жимаемого газа чрезвычайно велики.Ввиду изменения угла наклона поверх 1 гости дисков можно для одной и той же толп 1 ины стенки гильзы изменять сопротивление25 капилляров в широких пределах, Поскольку угол наклона поверхности одного диска в результате неизбежной погрешности при обработке не может идеально совпадать с углом наклона другого, контактирующего с ним диска, то при усилении или ослаблении усилия стяжки дисков сопротивлен 1 е протеканию газа по образованным при их контакте капиллярам будет изменяться, что позволяет подгонять расход газа через гильзу поршня в зависимости от зазора между поршнем и цилиндром в широких пределах, что дает возможность намного расширить допуски на изготовление как диаметра цилиндра, так и диаметра поршня. При ослаблении усилия стяжки упругие силы раздвигают диски на расстояние, достаточное для продувки или промывки капилляров. 1. Поршень по авт. св.625086, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, поверхности дисков наклонены под острым углом к образующей цилиндрической поверхности поршня. 2. Поршень по п. 1, отличающийся тем, что поперечное сечение дисков выполнено Ч-образного профиля.3. Поршень по п. 1, отличающийся тем, что диски выполнены в виде усеченного конуса.