Способ изготовления пластинчатоготорсиона винтообразной формы

Союз СоветскикСоциалистическикРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИНЧАТОГО ТОРСИОНА ВИНТООБРАЗНОЙ ФОРМЫ1Изобретение относится к машиностроению, а именно к способу изготовления торсионов.Известен способ изготовления пластинчатого торсиона винтообразной формы, заключающийся в том, что собирают торсион из основных пластин одинакового размера, заневоливают их с последующей термофиксацией и контролируют характеристики торсиона 1.Указанный способ изготовления пластинчатого торсиона винтообразной формы является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.Недостатком указанного способа изготовления торсиона является то, что в нем не предусмотрена регулировка для установки крутящего момента и используется прокатная лента повышенной точности. Кроме того, в изготовленный торсион нельзя добавлять пластины, так как отдельно изготовленные пластины будут иметь другую форму прилегания к соседним пластинам, а следовательно, будут менять характер работы торсиона и даже приводить к поломкам. Поэтому, если в процессе создания торсиона получается крутящий момент Мменьше требуемой величины М кт х, то торсион идет в брак.Целью изобретения является уменьшениеобъема отбраковки торсионов путем повышения точности установки крутящего момента торсиона Мкр.Указанная цель достигается тем, что присборке между основными пластинами одинакового размера размещают дополнительные пластины с меньшей толщиной или шириной, а после термофиксации и контроля фактических характеристик торсиона для регулирования требуемого крутящего момента часть дополнительных пластин удаляот.На фиг.изображен торсион, из отовленный указанным способом; на фиг. 2 сечение А - А фиг. 1; на фиг. 3 - сечение 15 Б - Б фиг. 2.Способ изготовления пластинчатого торсиона винтообразной формы включает в себя следующие операции.Собирают торсион из основных пластин 1одинакового размера; между ними размеша ют дополнительные пластины 2 с меньшейтолшиной или шириной.За исходные величины принимаются размеры основных пластин 1. Размеры дополни853235 Формула азобретеная С оста в и тел ь В. Золва Техред А. БойкасТираж 1006ВНИИПИ Государственного комипо делам изобретений и о113035, Москва, Ж - 35, Раущскаяилиал ППП Патент, г. Ужгород,тоискаяКорректорПодписноетега СССРкрытийнаб., д. 4/5л. Проектная,Редактор Ш. РощкоЗаказ 5599/5. 111 ома тельных пластин 2 предпочтительнее выбирать в следующих пределах:-- уменьшение толщины пластин (0,2 - 0,75) Н,- уменьшение ширины пластин (0,5 - 0,8) В,где Н - толщина основной пластины;В - ширина основной пластины.Длины основных и дополнительных пластин одинаковы и не меняются.При сборке торсиона устанавливается от 2 до 4-х дополнительных пластин с уменьшенной толщиной или шириной. Дополнительные пластины 2 устанавливаются симметрично относительно краев основных пластин 1.Затем осуществляется заневоливание и термофиксирование торсиона с дополнительными пластинами, контроль полученного торсионом остаточного угла закручивания и крутящего момента Мр, регулирование требуемого крутящего момента торсиона путем удаления части дополнительных пластин. Таким образом, благодаря введению в пластинчатый торсион винтообразной формы дополнительных пластин с уменьшенной толщиной или шириной обеспечиваются условия регулирования и повышения точности установки крутящего момента и уменьшается объем отбраковки. Способ изготовления пластинчатого торсиона винтообразной формы, заключающийся в том, что собирают торсион из основных пластин одинакового размера, заневоливают их с последующей термофиксацией и 10 контролируют характеристики торсиона, отличающийся тем, что, с целью уменьшения объема отбраковки торсионов путем повышения точности установки крутящего момента, при сборке между основными пластинами одинакового размера размещают дополнительные пластины с меньшей толщиной или шириной, а после термофиксации и контроля фактических характеристик торсиона для регулирования требуемого крутящего момента часть дополнительных пластин уда ляют,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Отраслевой стандарт ОСТ 92 - 8766 -76. и Торсионы пластинчатые для уравновешивания крышек люков. Методика расчета,25 с, 52 - 53 (прототип) .