Способ получения пеноматериала

р 852898 ОП ИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 07.08.81(71) Заявитель СОБ ПОЛУЧЕНИ ПЕНОМАТЕРИАЛ(54 Изобретение относится к области получения пеноматериала и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства, в частности, для получения пенопласта в шахтных условиях при локализации и тушении пожаров методом их изоляции.Известен способ получения карбамидного пеноматериала, включающий приготовление водных растворов смолы и отверждающего агента с добавлением пенообразователя, смешение растворов с последующим вспениванием полученной смеси сжатым воздухом 111.Однако при использовании данного способа получения пеноматериалов необходимо приготавливать рабочий раствор карбамидной смолы, причем концентрация ее выше 25 - 28 мас. %.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ получения пеноматериала путем приготовления водного раствора карбамидной смолы и введения активирующего агента с последующим эжектированием полученной композиции воздухом,21,Недостатками известного способа получения пеноматериала являются:необходимость предварительного приготовления водного раствора смолы с содержанием основного вещества более 28 мас. %, Получение менее концентрированных растворов невозможно вследствие коагуляции смолы, для предотвращения ко торой необходимо постоянное интенсивноеперемешивание. Для получения высоко- кратной твердеющей пены используют более разбавленные растворы карбамидной смолы (15 - 20 мас.%);10 использование насосов или герметичныхемкостей в известных способах затрудняет их применение в шахтных условиях,Цель изобретения упрощение технологиипроизводства и повышение качества крат ности вспенивания пеноматериала.Указанная цель достигается тем, что приполучении пеноматериала путем приготовления водного раствора карбамидной смолы и введения активизирующего агента с 20 последующим эжектированием полученнойкомпозиции воздухом эжектирование осуществляют на стадии приготовления водного раствора карбамидной смолы и на стадии введения активирующего агента, 25 причем в первом случае эжектированиеосуществляют водой, а во втором - раствором смолы.Кроме того, использование 15 - 20 мас, %раствора карбамидной смолы дает возмож- ЗО ность повысить кратность вспенивания и,Редактор М. Кузнецова Заказ 1821/15 Изд.487 Тираж 530 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 следовательно, снизить плотность псноматериала.Для получения пеоматериалов с низкой плотностью применяют карбамидную смолу и активирующий агент, содержащие поверхностно-активные вещества, например пепообразователи, в одном или обоих указанных растворах.Применение предлагаемого способа позволит;упростить технологию получения пеноматериала за счет ликвидации операции предварительного получения водного раствора карбамидной смолы;повысить кратность вспенивания за счет получения некоагулирующего водного раствора карбамидной смолы в процессе получения пеноматериала, содержащего менее 28 мас. % смолы;получить однородный гомогенный раствор за счет турбулентного смешения смолы с водой, что улучшит качество пеноматериала;получать пеноматериалы в шахтных условиях, так как для получения водного раствора смолы и транспортировки растворов используют энергию воды, что не требует дополнительной энергии и не является источником взрывоопасности; применение эжектора для приготовления и подачи раствора смолы позволит значительно снизить вес устройства для получения пеноматериала, а также осуществлять процесс непрерывно, что имеет большое значение при локализации и тушении шахтных пожаров,10Формула изобретенияСпособ получения пеноматериала путемприготовления водного раствора карбамидной смолы, введения активирующего агентас последующим эжектированием получен 15 ной композиции воздухом, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью упрощения технологии производства и повышения кратностивспенивания пеноматериала, эжектирование осуществляют на стадии приготовле 20 ния водного раствора карбамидной смолыи на стадии введения активирующего агента, причем в первом случае эжектированиеосуществляют водой, а во втором - раствором смолы.25 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент Англии Ме 1305128, кл, С 08 Ст53/08, опублик. 19 О,2. ВУ - 122 - 69 (прототип).