Тепловая изоляция подовых труб

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 130479 (21) 2755904/22-02с присоединением заявки Нов)М, Кл,з Г 27 8 3/14 Государственный комнтет СССР яо делам нзобретеннй н открытий) ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИ ВЫХ ТРУБ и являет- проч- частков Изобретение относится к металлургии, в частности к изоляции подовых труб методических нагреватЕльных печей, и может быть использовано во всех отраслях промышленности при изоляции тепловых агрегатов при наруж,ном и внутреннем прохождении продуктов сгорания.фИзвестна технология изоляции подо вых труб методических нагревательных печей путем послойного обертывания труб эластичным волокнистым материалом с проклеиванием слоев огнеупорным клеем )1).Недостатком такой изоляци ся ее невысокая механическая ность, затруднена изоляция у сопряжения труб.Наиболее близким к предлагаемому является изоляция подовых труб, харак теризующаяся тем, что на поверхность трубы наносится слой волокнистого материала, а затем крепятся огнеупорные блоки 2 ).Однако эта изоляция характеризуется низкой ее стойкостью при вибрации труб в процессе работы печи, так как вибрация труб передается в значительной степени через тонкий волокнистый слой на огнеупорные блоки. Цель изобретения - повышение. стойкости изоляции.Укаэанная цель достигается тем,что изоляция представляет собой смесьсвязующего, теплоизоляцнонного наполнителя и огнеупорного компонента ввиде огнеупорного порошка, при этоммасса на изолируемую поверхность наносйтся послойно, а содержание огнеупорного компонента в слоях изменяется от 10 до 100 в направлении от стенки трубы к поверхности изоляции.В качестве связующего может быть использовано жидкое стекло, ортофосфорная кислота и др.,качестве теплоизоляционного наполнителя - керамические волокнистые материалы (высо-. коглиноземлистые, каолиновые), а в качестве огнеупорного компонентацирконовый, муллитовый, кварцитовый порошки и др.Переменное содержание в изоляции . керамических волокон с температурой службы 1100 - 1300 С и частиц огнеупорного компонента позволяет каждому слою выполнять определенную функцию. Так, сЛой, примыкающий непосредственно к изолируемой поверхности, имеет наименьший удельный вес и теплопроводность за счет наибольшего со851050 Формула изобретения Заказ 6303/5158 Подписное держания волокнистого составляющего, что улучшает качество изоляции, Кроме того волокна лучше переносят вибрацию и изгибы подовых труб, чем монолитные массы, Слой изоляции, примыкающий к изолируемой поверхности на 5 иболее удален от поверхности,воспринимающей максимальные температуры, поэтому он может иметь меньшую температуру службы и используемые матеркалы могут быть более дешевыми, чем в вышележащих слоях. Огнеупорный компонент здесь составляет примерно 10 30 вес По мере приближения к поверхности тампература изоляции возрастает, поэтому повышается процентное содержание огнеупорного компонента примерно до 30 - 70, в то же время еще значительное количество волокнистого составляющего позволяет изоляции оставаться устойчивой к вибрации и иметь удовлетворительные теплоизолирующие Ю свойства.Нужный слой изоляции должен иметь максимальную температуру службы дЛя данного теплового агрегата, быть прочным и жестким, а применительно к по довым трубам методических нагреватель.ных печей обладать устойчивостью к воздействию окалины и шлака, Поэтому содержание высокоогнеупорного компонента в массе может быть повышено до 70 - 100 вес ./Подача изоляционной массы на изолируемую поверхность под давлением обеспечивает создание плотной, прочной и однородной изоляции, позволяет механизировать процесс ее выполнения.На фиг. 1 изображена предлагаемая тепловая изоляция, общий вид; на фиг.2 - поперечный разрез А-А на фиг. 1.,Иэ смеси связующего волокнистого материала и огнеупорного компонента 40 на иаолируемую поверхность трубы 1 с помощью механизмов (торкретмашина, растворонасос) наносится первый слой изоляции 2 с примерным содержанием огнеупорного компонента 10 - 30 вес , 4 затем - второй слой 3 с примерным содержанием огнеупорного компонента 30 - 70 вес. и наконец - слой 4 с примерным содержанием огнеупорного компонента 70 - 100 вес В зависимости от типа иэолируемого агрегата, температуры работы изоляции, уловий ее работы количествослоев и соотношение между составляющими изоляцию материалами может изменятся по необходимости. Наружныйслой изоляции может совсем не иметьв своем составе волокнистого материала, а состоять только иэ огнеупорногопорошка и связУющего. Это для тогочтобы придать конструкции максимальнуюогнеупорность и устойчивость к воздействию шлака и окалины. Таким жеобразом может быть выполнена изоляция стен и сводов термических печейРизоляция кожуха воздухонагревателейдоменных печей, крышек промежуточныхковшей установок непрерывной разливки стали и крышек ковшей для внепечной обработки стали, трубопроводов,для транспортирования горячих газов иПрименение предлагаемой изоляции,сочетающей в себе одновременно хорошие теплоизолирующие и огнеупорныесвойства, способной воспринимать возникающие внутренние напряжения за счетсмещения волокон, позволяет повыситьстойкость изоляции и уменьшить теплопотери на 15 в . 25,Тепловая изоляция подовых труб, содержащая волокнистый материал и огнеупорный компонент, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения ее стойкости, содержание огнеупорного компонента в ней возрастает от 10 до 100 в направлении от стенки трубы к поверхности изоляции. Источники информации принятые во внимание при экспертизе1, Использование вторичных энергоресурсов и охлаждение агрегатов вчерной металлургии, Тематический отраслевой сборник Минчермета СССР, М.,