Электролит серебрения

Номер патента: 933818

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Диденко, Махин

МПК: C25D 3/64

Метки: осаждения, основе, покрытий, серебра, сплава, электролит

...вин- нокислый 25 Примеры 3538 42 38200 225 250 225 20 25 30 25 38 38225 225 25 25 Роданистый калий Углекислый калий 60 55 50 1 1 1,5 1,0 1,00,5 1 0,5 1,0 1,0 Состав электролита, г/л, режим и результаты обра- ботки Дицианоаргентат калия( на ме талл ) Калий-натрий виннокислый Сурьмяновиннокислый калий ( на металл ) Тетрацианоникелят калия( нд металл ) Плотность тока, А/Дм 8 4Сурьмяновиннокислыйкалий (в пересчетена металл) 2-5Тетрацианоникеляткалия (в пересчетен металл) 0,5-1,5Отработка режимов осаждениясплава ведется на печатных платахпереключателя. Анализ легирующих компонентов в сплаве проводят методом спектрального анализа, Оптимальные результаты по износостойкости и пластичности покрытия получают при концентрации...

Номер патента: 1093733

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Бердинский, Зинченко, Коньшина, Кузнецов, Решетникова, Халдеев

МПК: C25D 3/12

Метки: нанесения, никелевых, покрытий, электролит

...солей растворяют в воде в указанной последовательности. Органическую добавку в количестве 0,01-0,5 г растворяют в 50 мл дистиллированной воды, нагретой до 70 С, после чего раствор охлаждают, смешивают его с раствором солей и борной кислоты, и доводят объем полученного электролита до 1 л.Нанесение никелевого покрытия ве-. дут при плотности катодного тока 0,5-1,0 А/дм, температуре 15-25: и рН электролита 5;6-5,8. Из укаэанного электролита покрытия осаждаются с выходом по току 952.П р и м е р. На образцы стали мар" ки 05 кп толщиной 0,2 мм, имеющих рабочую поверхность 7 см, наносят никелевое. покрытие. Перед этим образцы обезжиривают венской известью, промывают последовательно водопроводной и дистиллированной водой.Определяют выход по...

Номер патента: 1135816

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Кудрявцев, Ляхов, Явич

МПК: C25D 3/56

Метки: кадмия, осаждения, покрытий, сплавами, титаном, цинка, цирконием, электролит

...сернокислого титана (циркония) при приготовлении гицроокиси берут равным количествутитана (циркония), растворяемомув электролите.Гидроокись магния или ее смесь сгидроокисью титана (циркония) приготавливают и вводят в электролит потой же схеме, что и гидроокиси указанных металлов. При этом соль магния растворяют в водном растворесернокислого титана (циркония) в необходимом количестве до начала введения в раствор гидроокиси натрия,В состав предлагаемого электролита для улучшения качества покрытиймогут быть введены также блескообразующие добавки в концентрации 1О г/л, не реагирующие с перекисьюводорода, такие как соли никеля,кобальта или молибдена, декстрин,глицерин, ПЗИ, Лимеда НБЦ,БЦ,БЦидругие добавки. Пригодность блескообразующей...

Номер патента: 1583474

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Буркат, Коваль, Петров, Потапова

МПК: C25D 3/64

Метки: осаждения, покрытий, серебро-висмут, сплавом, электролит

...ФБ, сцепление с мед 5ной основой - качественно методомгриба с перегибом, микротвердость -на приборе ПМТпри нагрузке 20 г,порйстость - электрохимическим методом Определение переходного сопротив ения производят по методике,опи .анной в монографии Хольма, заключ ющейся в определении сопротивления точечного контакта при крестообраз ом наложении одного на другойдву латунных стержней диаметром 0,81,0 мм, покрытых сплавом серебро -висмут.1 саждение сплава олово - висмутиз предлагаемого электролита позволя ет повысить износостойкость и микротвердость покрытий, а также повыситьрассеивающую способность электролита"и скорость осажденйя.электролит стабилен в работе, неток 1 ичен, корректировка по сеРебрупри работе с растворимыми анодами...

Номер патента: 1798386

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Корзинева, Кругликов, Маркина, Новожилова, Певзнер

МПК: C25D 3/12

Метки: нанесения, никелевых, покрытий, электролит

...никелевого анода, Концен Коррозионная стойкость покрытия оценивалась после выдержки в 3-ном растворе поваренной соли в течение 20 суток по величине частотного показателя по ГОСТ9,309-73. а также после испытаний в камеревлажности в течение 20 суток при температуре 402 С и относительной влажности 96.50 2%. Испытания показали отсутствие следовкоррозии на деталях. покрытых в заявляемом электролите; Испытания же на коррозию образцов, покрытых в электролите- прототипе выявили белые пятна коррозии, 55 Это, вероятно связано, с тем, что в предлагаемом электролите покрытия светлые, что в предлагаемом электролите покрытия светлые, полублестящие. Чистота поверхности выше, следовательно выше и его коррозионная стойкость. 10 15 20 25 30 35 40...