Способ извлечения вредных примесей изжидких промышленных отходов

Номер патента: 849993

Автор: Кристофер

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет С 02 Р 1/28 Государственный комитет СССР по делам изобретений и. открытийДата опубликования описания 2307.81 чИностранецКристофер Ли Чэппэлл . (Великобритания)(72) Автор изобретения Иностранная фирма,(54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВРЕДНЫХ ПРИМЕСЕЙ ИЗ ЖИДКИХ ПРОМЫй 1 ПЕННЫХ ОТХОДОВ Изобретение относится к очистке промышленных отходов и может быть использовано для очистки сточных вод от органических веществ.Известен способ очистки нефтесодер.ф жащих сточных вод путем их обработки коагулянтом - смесью летучей каменноугольной золы с хлорным )делезом или сернокислым алюминием 1.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ извлечения вредных примесей из жидких проьашленных отходов путем введения в них, кальцийсодержащего цемента и неоргани 15 ческих добавок, в результате чего образуется суспензия, и отстаивание этой суспензии с образованием твердой камнеобразной массы 2).Недостатком известного способа явО ляется переход вредных примесей в окружающую среду иэ твердой камнеобраэной массы, содержащей вредные сор бированные примеси.Цель изобретения - снижение перехода вредных. примесей в окружанхцую среду за счет более прочного их связывания с камнеобразной массой.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу извлечения 3 О вредных примесей из жидких промышленных отходовпутем введения в них кальцийсодержащего цемента и неорганических добавок,в жидкие отходы до-. дополнительно вводят активированный уголь, причем посдедний вводят в виде углеродистой зольной пыли в количестве 0,5-4,2.Указанное количество вводимой углеродистой эольной пыли является оптимальным, так как при добавлении ее меньше 0,5,обнаруживается относительно высокий переход вредных примесей в окружающую среду из камне- образной массы, добавление больше 4,2 приводит к ухудшению затвердевания цементосодержащего шлама;П р и м е р 1. Смесь, содержащую в основном гидроксид железа и следы меди и никеля фильтруют,в результате чего получают однородную суспензию. В эту дисперсию добавляют активированный уголь (порошкообразный или гранулированный), 550 г вольной .пыли и,110 г обычного порт- ланд-цемента. Смесь гомогенизируют до получения текучей, однородной суспензии, После трех дней отстаивания из этой суспензии образуется твердая камнеобразная масса, которую через849993 десять дней подвергают равновесному вымыванию.Для вымывания берут 10 гкамне- образной массы, которую измельчают в порошок. Измельченный продукт смешивают с 100 г дистиллированной воды, через которую пропускают углекислый газ (рн 4,5) при 20 С втечение 1 ч250 мл колбе, снабженной магнитАктивирован- ХПК БПК Фенолный уголь ч, на ч, на ч. намлн. млн, млн,Зольная пыль 300 150 100.48 1-5 80 20 П р и м е р 2. 1000 г фенольноиэвесткового шлама химического произ водства, содержащего 4 сухого остатка (при 105 ОС) и 100 ч, на млн,фенола, смешивают с 220 ч зольной пыли, содержащей или 1 углерода,или 5,5 углерода, и 110 г портланд-цемента, а также с активированным углем,При содержании в системе 0,15 углерода, содержание фенола в пробе на вымывание составляет 30 ч. на млн. фенола.При использовании зольной пыли, содержащей 5,5 углерода (содерканне углерода в системе 0,90), концентрация фенола в пробе на вымывание составляет б ч. на млн.При использовании зольной пыли, содержащей 1 углерода, и 10 ч активированного угля (содержание углерода в системе составляет 0,9), концентрация фенола в пробе йа вымывание составляет 4 ч, на млн, В этом случае производят смешивание с активированным углем, причем вводятся они одновременно.П р и м е р 3. 1000 г сточной воды бумажного производства, содержащей органические примеси, смешивают с 1000 г карбоната кальция, содержащего следы двуокиси марганца (90 пульпа), до получения однородной массы. К ней добавляют 500 г эольной пыли. 166 ч портланд-цемента и активированный уголь. При использовании зольной пыли, содержащей 1 углерода (.содержание углерода в системе 0,18), проба на вымывание имеет ХПК 260 ч, на млн.ВНИИПИ Заказ 6136/82 Филиал ППП "Патент,Формула изобретения Зольная пыль, содержащая1 углероца (суержание.углерода в системе 0,20) Зольная пыль, содержащая5,5 углерода (содержаниеуглерода в системе 1,1) Зольная пыль, содержащая1 углерода (содержаниеуглерода в системе 0,95) ной мешалкой. Смесь Фильтруют и Фильтрат анализируют для определения химической потребности кислорода (ХПК) и биологической потребности кислорода,(БПК).Данные по вымыванию вредных примесей из камнеобраэной массы в зависимости от "добавки активированного угля представлены в таблице. При использовании зольной пыли,содержащей 5,5 углерода (содержаниеуглерода в системе 1,0), проба навымывание имеет ХПК 100 ч, на млн.При содержании углерода в системе0,56 ХПК составляет 90 ч. на млнТаким образом, предлагаемый способпозволяет более прочно связать органические загрязняющие примеси в камЗ 5 необразующую массу, предотвратив темсамым их переход в окружающую среду. 1. Способ извлечения вредных приме сей из жидких промышленных отходовпутем введения в них кальцийсодержащего цемента и неорганических добавок,способствующих последующему образованию твердой камнеобразной массы, 45 отличающийся тем, что,с целью снижения перехода вредных примесей в окружающую среду за счет более прочного их связывания с камнеобразной массой, в жидкие отходы до- Я полнительно вводят активированныйуголь.2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что активированныйуголь вводят в виде углеродистой зольу 5 ной пыли в качестве 0,5-4,2. Источники информации,принятые:во внимание при экспертизе

Смотреть

Заявка

2677406, 18.10.1978

Заявитель иностранец

КРИСТОФЕР ЛИ ЧЭППЭЛЛ

МПК / Метки

МПК: C02F 1/28

Метки: вредных, извлечения, изжидких, отходов, примесей, промышленных

Опубликовано: 23.07.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-849993-sposob-izvlecheniya-vrednykh-primesejj-izzhidkikh-promyshlennykh-otkhodov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ извлечения вредных примесей изжидких промышленных отходов</a>

Похожие патенты