Способ ковки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 75 5 515 В 21 3 1 0 РЕТЕНИЯ ЕЛЬСТ ва чи,щий пер ным ерх ь о гл ам Исходная заго5 массой 1 т,сти квадратнох 360 мм. товка Пример литок стали Р ий в средней ие размером 3ю ч ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ,ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕ(54)(57) СПОСОБ КОВКИ, включаобжатия заготовок за несколькходов с Формовкой граней рель Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности ксвободной ковке, и может быть исполь -зовано в кузнечно-прессовых цехах металлургических и машиностроительных заводов при изготовлении поковок из легированных сталей и сплавов.Известен способ ковки, включающий обжатие заготовки эа несколько переходов с Формовкой граней рельефными и гладкими участками рабочей поверхности бойков и кантовками после прямого и обратного проходов.Недостаток известного способа состоит в том, что при ковке легированных сталей на бойках с участками рельефной и гладкой рабочей пов ности не исключается возможност разования равнин и заковов по у проковываемой заготовки. Целью изобретения явля шение качества обработки,Указанная цель достигается тем,то в способе ковки, включающем об жатия заготовки эа несколько переками рабочей поверхантовками после пряпроходов, о т л и - тем, что, с целью а обработки, в каж-. е прямого прохода ку заготовки на угол т забивку на нем угпроходе, после чего ереходом заготовкуоэ в направлении и гладкими участности бойков и кмого и обратногоч а ю щ и й с яулучшения качествдом переходе послпроизводят кантово45 и осуществляюлов при обратномперед следующим икантуют на угол 4предыдущей кантов ходов с Формовкой граней рельефными и гладкими участками рабочей поверхности бойков и кантовками после прямого и обратного проходов, в каждом переходе после прямого прохода произ водят кантовку заготовки на угол 45 и осуществляют забивку на ней углов при обратном проходе, после чего перед следующим переходом заготовку кантуют на угол 45 в направлении предыдущей кантовки.Это исключает обжатие углов заготовки рельефными участками бойков,приводящее к образованию рвания изаковов, особенно в том случае, когда рельефные участки бойков выполнены в виде параллельных волн, фронткоторых направлен под острым угломк направлению подачи заготовки приковке.347585 Редактор Л.Письман Техред М.Дидык Корректор А. Осауленко Заказ 869 Тираж 405 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 1 О 1 Обрабатывающие бойки имели рельефную обжимающую и гладкую калибрующую рабочие поверхности. Рельефные рабочие поверхности бойков выполнены в виде волн, фронт которых направ 5 лен под углом 30 к направлению по-, дачи заготовки при ковке, Щирина рельефной части бойков 200 мм, а гладкой - 300 мм.Слиток нагрели до 1150 С и проковали на заготовки сечением 160 х х о 0 мм. Ковку производили на прессе усилием 3200 тс. по следующей схеме: ковка головной части слитка до сечения 170 х 170 мм с последовательным обжатием граней рельефными и гладкими участками бойков при по- даче слева направо, последующими кантовками на 45 и обжатием углов заготовки гладкими участками бойков при подаче справа налево. Затем с сечения 170 х 70 мм до сечения 160 х х 160 мм ковку производили с обжатием граней и углов гладкими участка ми рабочей поверхности бойков. Затем отрубили одну заготовку и оставшуюся часть слитка подогревали в течение 45 мин до 1150 С Затем таким же образом проковали донную часть слитка и разрубили на 2 заготовки. При обработке граней рельефными участками бойков величина обжатий составляла 20-30 мм за ход пресса, а размер подачи равнялся 0,8-0,9 ширины рельефного участка бойков. При обработке углов гладкими участками бойков величина обжатий составляла 18-15 мм за ход пресса, а размер подачи 0,3-0,9 ширины гладкого участка бойков.При обработке граней гладкими участками бойков величина обжатий составляла 5-10 мм эа ход пресса, а размер подачи 0,6-0,8 ширины гладкого участка бойков.При ковке слитка по данной тех - нологии поверхностных дефектов в виде разрывов и заковов не наблюдалось, в то время как при обжатии углов заготовки рельефными участками бойКов имелись многочисленные дефекты в виде рванин и эаковов.Данный способ ковки наиболее целесообразно использовать при кузнечной протяжке на ковочных прессах слитков и заготовок из легированных сталей и сплавов (быстрорежущих, жаропрочных и др,), в основном в случае изготовления поковок прямоугольного сечения.
СмотретьЗаявка
2871486, 21.01.1980
УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СПЕЦИАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ, СПЛАВОВ И ФЕРРОСПЛАВОВ
ЛИЖДВОЙ Р. А, ГОРПИНИЧ А. С, СКОРНЯКОВ Ю. Н, ЛАЗОРКИН В. А
МПК / Метки
МПК: B21J 1/04
Метки: ковки
Опубликовано: 28.02.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-847585-sposob-kovki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ ковки</a>
Предыдущий патент: Ионный источник масс-спектрометра
Следующий патент: Дешифратор информации ответных сигналов вторичного радиолокатора
Случайный патент: Способ охлаждения отливок в литейных формах