Способ определения напряжений наповерхности стальной детали

Союз СоветснмкСоцмалистическилРеслублик ОП ИСАНИЕИЗОВЕтИНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) М. Кл. 6 01 В 11/20 Гееудерстееннвй кемнтет Опубликовано 15.06.81. Бюллетень22Дата опубликования описания 25.06.81до делан нэееретеннй н аткрытнй(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАПРЯЖЕНИЙ НА ПОВЕРХНОСТИ СТАЛЬНОЙ ДЕТАЛИИзобретение относится к испытанию конструкционных материалов и может быть использовано при определении предельных значений напряжений, действующих на детали машин, поверхность которых взаимодействует с другими поверхностями тел, создающих в зоне контакта напряженное состояние материала.Известен способ определения напряжений на поверхности стальной детали, заключающийся в том, что на поверхности стальной детали создают хрупкое покрытие из лака с заданными механическими параметрами и по расположению трещин судят о величине приложенных напряжений 11.Однако этот способ непригоден в тех случаях, когда контролируемая поверхность детали воспринимает контактные напряжения от взаимодействующих с ней твл, так как при этом хрупкое покрытие разрушается.Наиболее близким к изобретению является способ определения напряжений на поверхности стальной детали, заключающийся в том, что на поверхности детали создают хрупкое покрытие из материала, затвердевающего при понижении температуры, например из льда, повторяют этот процесс для разных этапов процесса нагружения и по расположению трещин на каждом этапе судят. о величине приложенных напряжений 2.Однако и этот способ, как и предыдущий, неприГоден для определения напряжений, на поверхности, непосредственно воспринимающей контактные напряжения от взаимодействующих с ней тел, так как хрупкое покрытие в зоне контакта разрушается.Цель изобретения - определение напрятр жений на поверхности, непосредственно воспринимающей контактные напряжения от взаимодействующих с ней тел.Поставленная цель достигается тем, чтохрупкое покрытие создают путем азотирования поверхности детали.15 Способ осуществляют следующим образом.Исследуемую деталь, например, червякмашины для переработки резиновых смесей, помещают в камеру печи, используемой для термообработки, и подвергают азотированию, При этом наружная поверхность детали становится хрупкой и вместе с тем не отслаивается от нижерасположенных слоев материала при любых контактных нагрузках,838329 Формула изобретения Составитель Н. ТимошенкоТехред А. Бойкас Корректор Г. Решетннк Тираж 542 Подписное Редактор Н. Воловик Заказ 4403/55 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4вплоть до разрушения. Азотированная поверхность хорошо сопротивляется износу, истиранию, абразивному воздействию внешней среды. После выполнения операции азотирования деталь подвергают эксплуатационным нагрузкам. При этом на поверхности детали образуется сетка трещин, по расположению которых судят о величине приложенных к детали в процессе ее эксплуатации напряжений.Использование данного способа позволяет осуществлять контроль напряжений там, где ранее ни один из известных способов нанесения хрупких покрытий не мог быть применен, например в рабочих,органах машин для размешивания смесей, дробления материалов, прокатки заготовок и т, п. Простота реализации способа делает его общедоступным, а надежность фиксации напряженного состояния позволяет в ряде случаев исключить другие методы контроля, требующие более сложного оборудования и квалифицированных сйециалистов для егообслуживания. 5 Способ определения напряжений на поверхности стальной детали, заключающийсяв том, что на поверхности детали создаютхрупкое покрытие и по расположению трещинсудят о величине приложенных напряжений,1 Оотличающийся тем, что, с целью определения напряжений на поверхности, непосредственно воспринимающей контактные напряжения от взаимодействующих с ней тел,хрупкое покрытие создают путем азотирования поверхности детали.15 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР555280, кл. б 01 В 11/20, 1976.2. Авторское свидетельство СССР174412, кл. 6 01 В 11/20, 1964 (прототип).