Способ правки изогнутых профильныхдеталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Сефз Советских Сфцмапистическик РвсеубаннОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ щ 837461(51)М. Кл.ф с присоединением заявки Но В 21 0 3/16 Государственный комптет СССР по делам пзобретенпй п открытий(088. 81 авиационный и итут им, А. Н. Тупол 5 4 ) СПОСОБ ПРАВКИ ИЗ ОГНУДЕТАЛЕЙ РОфИЛЬ правки изогнутыхпутем местногогнутой стороны 1 акповстсИзобретение относится к машиностроению, преимущественно к авиа- строению и может быть использовано при правке деталей, изготовленных методами гибки.Известен способпроФильных деталейнагрева детали с воНедостаток данного бит в том, что он не обправку деталей из любыЦель изобретения - рнологических возможноспечения правки деталейсплавов.Поставленная цель достигается тем что местный нагрев производят до тем пературы рекристаллизационного отжига, после чего деталь охлаждают.На Фиг. 1 изображена эпюра остаточных напряжений по высоте сечения детали, полученной методом изгиба с растяжением; на фиг, 2 - пример конкретного осуществления способа.Сущность способа состоит в следующем.Изогнутую деталь подвергают ме ному нагреву до температуры рекри таллизационного отжига с той стороны, в которую необходимо догнуть де-таль,а затем деталь охлаждают. Нагрев до температуры рекристаллиэационного отжига необходим для быстрогопротекания процесса снятия остаточных напряжений. Значения температуррекристаллизационного отжига дляразличных металлов известны. Так костаточные напряжения снимаются невсей высоте сечения детали, а осташаяся эпюра не находится в равновесии, то поэтому и происходит догибание детали.Для того, чтобы произвести прав ку, необходимо подать электрическоенапряжения на угольные обкладки 2.При этом будет происходить местныйнагрев детали 1. Как только температура детали 1 станет равна темпера туре рекристаллизационного отжига,угольные обкладки 2 снимают и деталь1 охлаждают при помощи обдувания сжатым воздухом.П р и м е р . Для испытаний былиприменены профильные образцы таврового сечения из материала Д 16 Т ПК 301,согнутые на радиус 585 мм. Послеснятия внешней нагрузки остаточныйрадиус кривизны детали стал 556 мм, ЗО Затем деталь нагревали до температу837461 Формула изобретения фиг.2. Составитель Н.ЧернилевскаРедактор О, Персиянцева Техред С.Мигунова ректор В.Бутяг 4244/12 Тираж 888 ВНИИПИ Государственного комитетаио делам изобретений и открытий 1130 35, Москва, Ж, Раушская наб Зака Подписно Де ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,ры рекристаллизационного отжига 320 в в сжатой зоне профиля на высоту 10 мм и охлаждали воздухом. Радиус кривизны после правки данным способом стал 600 мм.Использование предлагаемого способа правки по сравнению с известным5 дает следующие преимущества: уменьшение остаточных напряжений после Ьравки, воэможность правки деталей, изготовленных из различных сплавов, снижение капитальных затрат на оборудование и экономию производственных площадей эа счет сравнительной прос-, тоты и Малых габаритов установки,осу ществляющей способ. Способ правки .изогнутых профильных деталей путем местного нагрева детали с вогнутой стороны, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей путем обеспечения правки деталей иэ любых сплавов, местный нагрев производят до температуры рекристаллизационного отжига, после чего деталь охлаждают.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Р 568479, кл. В 21 0 3/16, 1966
СмотретьЗаявка
2646400, 24.07.1979
КАЗАНСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАС-НОГО ЗНАМЕНИ АВИАЦИОННЫЙ ИНСТИТУТИМ. A. H. ТУПОЛЕВА
ЛЫСОВ МИХАИЛ ИВАНОВИЧ, ОДИНОКОВ МИХАИЛ ЮРЬЕВИЧ, ГОРБУНОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСЕЕВИЧ, СОСОВ НИКОЛАЙ ВЕНИАМИНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 3/16
Метки: изогнутых, правки, профильныхдеталей
Опубликовано: 15.06.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-837461-sposob-pravki-izognutykh-profilnykhdetalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ правки изогнутых профильныхдеталей</a>
Способ определения остаточных механических напряжений в деталях прямоугольного поперечного сечения
Номер патента: 1543219
Опубликовано: 15.02.1990
Авторы: Вишневецкий, Жучков, Кулаков, Лохматов, Лучкин, Микирова, Погорелов, Полтавец, Сивак, Тихоновский
МПК: G01B 5/30
Метки: деталях, механических, напряжений, остаточных, поперечного, прямоугольного, сечения
...по этому критерию вестиналадку, управление процессом иликонтроль качества продукции. Изобретение позволяет оперативно и с малымиаппаратурными затратами получить ин-,формацию об изменении напряженногосостояния в углах заготовки. 1 ил.15 Ч 513 формула изобретения Составитель Н.ТимошенкоТехред И.Ходанич Корректор И.Шароши Редактор А,Долинич Заказ 392 Тираж 498 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент , г. Ужгород, ул. Гагарина,101 между разностью длин диагоналей поперечного сечения детали и вероятностью образования в углах трещин,протяженность и глубина которых превышают допустимые значения,5Способ осуществляют...
Установка для правки профилированных металлических деталей
Номер патента: 867453
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Бубнов, Карпов, Никишин
МПК: B21D 1/02
Метки: металлических, правки, профилированных
...на фиг. офилироалей содердовыми коле а для правкалли че скихснабженнуосредством ваниных межит рамкусиками 2,перемещаетпуса (не и4 с закреплческими цнесут правэв 6, зфор миру рых она ющим 3 корки, каретку гидр авлико направля з ан) уст ано ными на ней оторы е ста скимоправ илиндрами 5, атокильные ролики в видаполненных пластичющимся материалом 7 канде86 7453 3 результате использования в установке вместо роликов стаканов, заполненных пластическим деФормируквцимся материалом, возможно в процессе правки получать отверстия на детали, отпала необходимость иметь набор правильных роли;.ов, каждый из которых соответствовал бы определенному проФилю. каэ 8168/6 аж 89 одрисн Филиал ППП "Патент", г, Уж г,. Про ек тная,8 с отверстиями (или выступами)...
Линия для отжига деталей
Номер патента: 1255652
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Курудз, Лянной, Фролов
...позиции загрузки с помощьюустройства 1 осуществляется загрузка деталей 8 (например, отливки рычагов) в контейнер 6, который перемещает контейнер 7 через печь 2 отжига к устройству 3 разгрузки деталей 8. После разгрузки деталей разогретый контейнер 6 перемещается взону устройства 4 рихтовки боковыхстенок контейнера до контакта с концевым выключателем (не показаны),который срабатывает и дает команду 45гидроцилиндрам 9 на обжатие в двухвзаимно перпендикулярных направлениях с помощью пуансона 1 О боковыхстенок 5 контейнера 6 до номинальныхразмеров. После этого цикл работы 50линии продолжается аналогично описанному,Предлагаемая линия обеспечивает 52 2уменьшение деформаций деталей и повышает стойкость контейнера до 750800 ч или до 40...
Устройство для отжига деталей
Номер патента: 384896
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C21D 9/00, F27D 11/12
Метки: отжига
...разъемных полукорпусов, соединенных,повнешнему диаметру, внутри которых коаксиально расположены входящие одна в другуютрубки. учать сердечники с вывойствами и идентичныиз двух идентичных порической формы, сочлеособом, например с поуя внешний нагреватель жни 2 составляют одно целое с полукорпусами и р оложепы точно по их оси.Внутри обоих полукорпусов коаксиальнорасположены полые трубки 3 разных диамет ров, которые входят одна в другую на плотнойпосадке или резьбе.Эти трубки образуют внутренний нагрева.тель, Диаметр трубок выбирается,в зависимо.сти от типоразмера сердечников. Отжигаемыс 0 сердечники 4 размещаются ца внутреннем па.гревателе, нанизываясь на керамические тру.бочки 5. Для предотвращения спекация перед отжигом все...
Устройство для отжига деталей
Номер патента: 482502
Опубликовано: 30.08.1975
МПК: C21D 1/04
Метки: отжига
...теплоизолирующим корпусом 5, В каждой из камер 1 и 3 имеетсяконтрольно-измерительные приборы 6. Деталь5 7 помещается в рабочую камеру 2.Работа устройства осуществляется следующим образом.В камерах 1 и 3 автоматически поддерживается необходимая температура отжига в10 тепловом потоке, например 1450 и 1180 С,Вследствие высокой теплопроводности тепловых труб, такая же температура будет и наих торцах, входящих в рабочую камеру 2.Тепловая труба представляет собой герме 15 тичный сосуд из хромо-молибденового сплава,По внутренней поверхности выполнены шлицевые пазы, идущие от одного торца трубы кдругому, из полости трубы выкачивается воздух и вводится несколько граммов легкоплав 20 кого вещества, например висмута. При нагреве висмут испаряется...
Предыдущий патент: Горизонтальный правильныйпресс
Следующий патент: Штамп для гибки
Случайный патент: Устройство для определения коэффициента поглощения энергии в объекте при колебаниях