Способ укрепления мелких пылеватыхгрунтов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(54) СПОСОБ УКРЕПЛЕНИЯ ИХ ПЫЛЕВАТЫХ ГРУНТО рочк способамрными вя-,ьзовано в грумбамндт масеиХ скоиу кукре- послеыяи каренносвязыормальнтом,поли: смобо еплен-, я стоиныр Фор- оцессе Изобретение относитсукрепления грунтов полимжущими и может быть исп орожном строительств Известен способ ук ов путем смешения их ой смолы н 0,6 Ж тион мочевннысы грунта 11.Наиболее близким по технич сущности и достигаемому зффек предлагаемому является способ плеиия песчаного грунта путем довательной обработки его вод раствором гидрата окиси желез бамидной смолы с соляной кисл в качестве отвердителя ЫНедостатками известных спо является низкая прочность зак ного грунта при изгибе, высок имость и дефицитность тиомоче большое количество свободного мальдегида, выделяющегося в и полимеризации. Цель изобретения - повышение пности при изгибе и уменьшение свободного формальдегида.Поставленная цель достигаетсятем, что в способе укрепления мелкихпылеватых грунтов путем последовательной обработки их водным железосодержащим раствором и карбамиднойсмолы грунт обрабатывают 353-нымводным раствором хлорного железа и 30дополнительно 433-ным водным раствором мочевины в количестве 0,7-2,1от веса смолы,Улучшение прочности укреплго грунта при изгибе вызвано 5ванием мочевиной свободного фдегида; адсорбированного: грут.е. дополнительным процессомконденсации в системе грунтла.Полимергрунт готовят следующимобразом.Грунт предварительно обрабатывают 353-ным водным раствором хлор4Продолжение таблицы 834320 1,0 95,0 82,0 2,1 едлагаемый 80,3ного железа в количестве 2% от веса смолы с целью модификации поверхности грунтовых частиц. Затеи смешивают карбамидную смолу 64%-ной концентрации с 5% (от веса смолы) ,45%-ного водного раствора хлорного железа и таким раствором обрабатывают грунт иэ расчета 18% смолы от веса грунта. После этого грунт пере". мешивают с 43%-ным водным раствором мочевины в количестве 0,7-2,1% от веса смолы и смесь уплотняют.Результаты определения предела прочности при изгибе укрепленного по предлагаемому способу. мелкого пылеватого песка в зависимости от различного количественного содержания мочевины и сравнительно с известным способом представлены в таблице,П р и м е ч а н и е. Испытаниеобразцов проводят через 7 сут воздушно"влажного хранения.10 формула изобретенияСпособ укрепления мелких пылева-.тых грунтов путем последовательнойобработки их водным железосодержащимраствором и карбамидной смолы,д о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения прочности при изгибе и уменьшения свободного формальдегида, грунт обрабатывают 35%-нымводным раствором хлорного железа и20 дополнительно 43%-ным водным раствором мочевины в количестве 0,72,1% от веса смолы.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе25 1. Материалы УИ Всесоюзного совещения по закреплению и уплотнению грунтов. Л., "Энергия", 1971,. с. 328-332.2. Материалы 711 Всесоюзного со 30 вещания па закреплению и уплотнениюгрунтов. Л., "Энергия", 1971,с. 319-321.Составитель В,Горлов Редактор Н.Кешеля Техред Н.Бабурка Корректор А.Гриценк аз 4026 53 Тираж 693 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент , г. Ужгород, ул. Проектная,
СмотретьЗаявка
2837811, 07.08.1979
ТЮМЕНСКИЙ ИНЖЕНЕРНО-СТРОИ-ТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ
ДОЛМАТОВА НИНА НИКОЛАЕВНА, ШУВАЕВ АНАТОЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ, КАЧАЛОВА ГАЛИНА СТЕПАНОВНА, ЛИНЦЕР АНАТОЛИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: E02D 3/12
Метки: мелких, пылеватыхгрунтов, укрепления
Опубликовано: 30.05.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-834320-sposob-ukrepleniya-melkikh-pylevatykhgruntov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ укрепления мелких пылеватыхгрунтов</a>
Способ утилизации отработанных буровых растворов на водной основе
Номер патента: 1076434
Опубликовано: 28.02.1984
Авторы: Булатов, Видлога, Петросян, Поддубный, Шеметов, Шишов
МПК: C09K 7/02
Метки: буровых, водной, основе, отработанных, растворов, утилизации
...Фазы в количестве 11,32 вес.Ъ, содержащей, %: глину 11,25, утяжелитель 0,07; воду 78,37; нефть 10,31, а также характеризующийся химическим потреблением кислорода ( ХПК ) фильтрата этого раствора, равным 3,95 кг О/м , вво 3 дят при постоянном перемешйвании карбамидную смолу в количестве 20 вес.Ъ относительно массы ОБР, а затем двойной суперфосфат в количестве 20 вес,% относнтельно массы ОБР. Через 17 сут твердения прочность на сжатие достигает значения 0,56 МЛа; нефтепродукты после выдержки отвержденного образца в воде в течение 2 сут отсутствуют; ХПК экстракционной воды через 2 сут 2,1 кг 02/мэ.П р и м е р 3, В отработанный буровой раствор (ОБР) плотностью 1,88 10 кг/мЗ, рН 8,35 у состоящий из твердой Фазы в количестве 63 вес.Ъ...
Способ обезвреживания отработанных бентонитовых буровых растворов на водной основе
Номер патента: 1189866
Опубликовано: 07.11.1985
Авторы: Барановский, Левшин, Петросян, Рябченко, Шеметов, Шишов
МПК: C09K 7/00
Метки: бентонитовых, буровых, водной, обезвреживания, основе, отработанных, растворов
...их обезвреживания путем отверждения и последующим захоронением в минеральном грунте., Цель изобретения - снижение загрязняющей способности отработанных бентонитовых буровых растворов.П р и м е р 1. В отработанный бентонитовый буровой раствор (ОБР) плотностью 1,88 10-кг/м, содержащий, мас.7: твердая фаза 63; утяжелитель 44,22; глина 18,78; вода 32,7; нефть 4,3, характеризующийся показателем химического потребления кислорода (ХПК фильтрата бурового раствора), равным 15,51 кг О/м, вводят при постоянном перемешивании смесь окиси магния и насыщенного раствора М 8 С 1 в соотношении 1:10 к массе ОБР при следующем соотношении компонентов насыщенный раствор МС: МяО 1:3. Составитель В. БорискинаРедактор Н.Гунько Техред Т;Дубинчак КорРектоР...
Способ определения мембранообразующей способности буровых растворов на водной основе
Номер патента: 989385
Опубликовано: 15.01.1983
МПК: G01N 13/00
Метки: буровых, водной, мембранообразующей, основе, растворов, способности
...перетоке при расчетной концентрации солей в буровом растворе свидетельствует о солестойкости выбранных реагентовмембранообразователей.Все перечисленные операции проводят при температуре, соответствующей температуре в скважине, и движении бурового раствора относительно проницаемой перегородки.П р и м е р 1, Полимерные раствора находят все более широкое применение при бурении нефтяных и газовых скважин. В качестве полимерного бурового раствора применен 5-ныйбентонитовый глинистый раствор, обработанный 2 карбоксиметилцеллюлозы марки 500КИЦ). КМЦвводят в буровой раствор как возможный реа-. гент-мембранообраэователь. Параметры ., бурового раствора следующие:плотностью 1,06 г/смэ, вязкость 64 с, статическое напряжение сдвига 26/40 мг/см...
Способ обезвреживания отработанных глинистых буровых растворов на водной основе и осадка буровых сточных вод
Номер патента: 1240783
Опубликовано: 30.06.1986
Авторы: Кульнев, Левшин, Потупало, Рябченко, Суханов, Шишов
МПК: C09K 7/02
Метки: буровых, вод, водной, глинистых, обезвреживания, осадка, основе, отработанных, растворов, сточных
...захоро".няемой массы, а также повышения .степени нейтрализации загрязняющих компонентов,Изобретение осуществляется следующим образом.В гидравлический поток отработанного бурового раствора или осадкасточных вод вводится низкосортныйхризотиласбест (6-7 сорт) в количест"ве 10 203 от массы отработанного бу-рового раствора или осадка сточныхвод. Гидравлический поток создается,с помощью насосабурового, шламового или насоса цементировочного агрегата) и эжекторного смесителя. Всмеситель насосом под давлением подается отработанный буровой растворили осадок, который выходит иэ насадки со скоростью 10-60.м/с. Гидравлический ноток создает вакуум в приемкой. камере смесителя и захватываетасбест,При скорости выхода потока из насади менее 10...
Способ получения водно-щелочных растворов искусственной смолы для склеивания фанерного шпона
Номер патента: 97967
Опубликовано: 01.01.1954
Авторы: Забродкин, Лиева, Плотникова
МПК: C08G 8/10
Метки: водно-щелочных, искусственной, растворов, склеивания, смолы, фанерного, шпона
...при этой температуре в течение 4060 минут до получения - родукта с вязкостью не ниже 1003,Г 1 редм е т изобретения мола .;.но енонан Ь инонаенса.нни коаленеаоманаон н бено.чФормалин 40 оыиВдкий натр (технич,)Вола кг 15 0 15 00 Расчет ный выд смолы особ получения водно-щелоч 665 л 20 кг САНИЕК АВТОРСКОМ 11 зобретение относится к способам получения водно-щелочных растворов искусственной смоль 1 для склеивания фанерного шпоня путем резольной двухфазной конденсации фенола с 10 - 20 ,-ным формалином в присутствии едкого натря.Г 1 редлягяемьш способ позволяет изготовлять стабильные высоковязкие растворы искусственной смоль 1 для склеивания шпона и отличается от известных тем, что конденсацию проводят с 10- 15 оо едкого патря к весу фенола и...
Предыдущий патент: Состав для устройства зашитных пок-рытий напорных otkocob гидросооружений
Следующий патент: Гидравлический привод вспомогатель-ного движения сменного рабочегооргана одноковшового экскаватора
Случайный патент: Способ вскрытия и подготовки пологих