Керамический материал

Опубликовано 23.05.81. Бюллетень 19 ле делам нэебретеннй н еткрмтийДата опубликования описания 28.05.81(72) Авторы изобретения Ротен Д И дролюбова, Б, А Е. Козел ь и(54 ов, содержащий смесь ма, висмута и титана, ит окись лантана при енном соотношении ком Изобретение относится к радиотехнике и может быть использовано в производстве высокочастотных термостабильных керамических конденсаторов с повышенной удельной емкостью по группе ТКЕ М 75.Известен керамический материал для изготовления различных типов высокочастотных конденсаторов по группе ТК М 75 на основе твердого раствора (Са, Уа) (Т 1, А 1) О э с добавкой 2,5% глины Часов-Ярской или Веселовской 111.Недостатком его является то, что величина диэлектрической проницаемости не превышает 48,Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является керамический материал, преимущественно для термостабильных конденсаторов, содержащий смесь окислов бария, неодима, висмута и титана 2Недостатком его является недостаточно высокая диэлектрическая проницаемость с,= 69 при ТКЭ = - 66 10град.Цель изобретения - повышение диэлектрической проницаемости.Цель достигается тем, что керамический материал, преимущественно для термостабильных конденсаторокислов бария, неодидополнительно содержследующем количествпонентов, вес.%:Окись бария 19,7 - 20,7 Окись неодима 25,1 - 32,0 Окись висмута 6,2 - 6,7 Двуокись титана 38,0 - 39,5 Окись лантана 2,1 - 10,0 П р и м е р 1 (по минимуму). Для получе- О ния 1 кг материала, содержащего, вес. %:ВаО 19,7; 1.аОз 2 1 Мд,Оз 32 0 ВаОэ 6 7 Т 10 а 39,5; поступают следующим образом: в стакан, снабженный механической мешалкой, помещают 4,15 л 2,05 моль раствора углекислого аммония и 2,56 л 13,4 моль раствора аммиака и при работающей мешалке вливают через ка пел ьную воронку, смесь хлористых солей титана, бария, лантана, неодима, висмута со скоростью - 20 л/ч.Смесь хлористых солей готовят, сливая2,24 л 2,19 моль раствора титана четырех- хлористого, 2 л дистиллированной воды, 1,29 л 1,035 моль раствора бария хлористого, 0,12 л 1,024 моль раствора лантана хлористого, 1;85 л 1,024 моль раствора неоди832608 Формула изобретения Составитель А. Салынский Редактор С. Патрушева Техред А. Бойкас Корректор В. Синицкая Заказ 3423/46 Тираж 784 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4ма хлористого и 0,24 л 1,084 моль растворависмута хлористого. В конце осаждения рНсуспензии должно быть 8 - 8,5. При этомв растворе не обнаруживаются ионы титана,бария, неодима и висмута.5Осадок отделяют от раствора на нутчфильтре, отмывают дистиллированной водойот ионов хлора и прокаливают в электрической камерной печи при 1100 С в течение 8 ч,Полученный продукт размалывают до величины удельной поверхности 7000 - 8000 см 2Данный состав имеет величину диэлектрической проницаемости 94 при ТКЕ == - 67"10 в град ", 1 дР = (2 - 3)10 4 Рпри 1 = 155 С;10 см см,П р и м е р 2 (по максимуму). Для получения 1 кг материала, содержащего, вес.%:ВаО 20,7; 1.а Оз 10,0; МаО 25,1;1 з 1 Оз 6,2;Т 10 38,0; поступают аналогично примеру 1.Смесь хлористых солей готовят следующим образом: к 1,92 л 2,47 моль растворатитана четыреххлористого приливают 2 л 20дистиллированной воды, 1,28 л 1,042 мольраствора бария хлористого, 0,68 л 0,996 мольраствора лантана хлористого, 1,45 л0,966 моль раствора неодима хлористого и0,24 л 1,084 моль раствора висмута хлористого,Данный состав имеет величину диэлектрической проницаемости 97 при ТКЕ = 84 х х 10 в град , 1 дэ = (2 +3) 10 4, Я при = 155 С;МО- "см см. ЗОП р и м е р 3. (по среднему значению). Для получения 1 кг материала, содержащего вес./о. ВаО 20,2; 1.аОз 5,0; ЯдО 29,6; В 140 з 6,45; Т 1 О 38,75; поступают аналогично примеру 1.Смесь хлористых солеи готовят следуют35 щим образом: к 2,32 л 2,08 моль раствора титана четыреххлористого приливают 2 л дистиллированной воды, 1,35 и 0,984 моль раствора бария хлористого, 0,28 л 1,040 моль раствора лантана хлористого, 1,66 л 40 1,040 моль раствора неодима хлористого и 0,24 л 1,084 моль раствора висмута хлористого. 4Данный состав имеет величину диэлектрической проницаемости 95 при ТКЕ = - 72 х к 10 в град , Тджх = (2 - 3) 10 4, О при т=155 С 10 см см.Из полученного материала можно оформлять заготовки конденсаторов любым методом, принятым в керамической технологии.Обжиг заготовок производят в интервале температур 1280 - 1380 С.Как видно из приведенных данных, величина диэлектрической проницаемости данного керамическаго материала в 2 раза вышес. промышленного материала и на 28,2 о/о выше Е известного материала.Получение керамического материала методом совместного осаждения обеспечивает маль 1 й 11 ОО = (2 - 3)1 бБолее высокое значение диэлектрической проницаемости предлагаемого материала с ТКЕ = - 75 10 в градпозволяет получать конденсаторы по группе ТКЕ М 75 с большей удельной емкостью, приводит к уменьшению расхода материала и драгметаллов на 1000 шт конденсаторов в 2 раза по сравнению с материалами по этой группе ТКЕ, применяемым в промышленности. Керамический материал, преимущественно для термостабильных конденсаторов, содержащий смесь окислов бария, неодима,висмута и титана, отличающийся тем, что,с целью повышения диэлектрической проницаемости, он дополнительно содержит окисьлантана при следующем количественном соотношении компонентов, вес.о/о:Окись бария 19,7 - 20,7Окись неодима 25,1 - 32,0Окись висмута 6,2 - 6,7Двуокись титана 38,0 - 39,5Окись лантана 2,1 - 10,0Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Стекло и керамика, Юо 9, 1967.2, Патент США Мо 3775142, кл. 106 - 73.3126,01.71 (прототип).