Экструзионная головка для поли-мерных материалов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ (щ 829444 Союз Советских Социалистических Веснублик(23) Приоритет -Государственный комитет СССР по дедам изобретений и открытийДата опубликования описания 15,05.81тЕ.В. Славнов и С.В. Шахов):,: . - -,.";Отдел физики полимеров Уральского наунюхцентра АН СССР(54) ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВИзобретение относится к экструзионной переработке высоконаполненных полимерных материалов, в частности переработке материалов с большим коэффициентом трения о стенки в химической промышленности.Известна экструзионная головка для полимерных материалов, содержащая корпус с формующим каналом, камеру подачи смазки и регулирующий элемент подачи смазки 1. Недостатком данной головки является отсутствие автоматического регулирования толщины смазочной пленки, 15Наиболее близкой к изобретению является экструзионная головка дляфполимерных материалов, содержащая кор. пус с формующим каналом, камеру подачи смазки, которая сообщена с фор мующим каналом и посредством выполненной в корпусе кольцевой щели, подающей трубопровод и регулирующий дроссель 21.Недостатком этой головки является необходимость постоянной очистки камеры подачи смазки от подаваемого в нее материала.Цель изобретения - повышение надежности работы головки за счет 30 предотвращения попадания материала в камеру подачи смазки.Поставленная цель достигается тем, что в экструзионной головке для полимерных материалов, содержащей корпус с формующим каналом, камеру подачи смазки, которая сообщена с формующим каналом посредством выполненной в корпусе кольцевой щели,подающейтрубопровод и регулирующий дроссель, который установлен на выходе из камеры подачи смазки и свя" зан посредством электронного блока с датчиком давления, которым снабжена головка, причем датчик давления установлен перед кольцевой щелью по хбду движения материала.Экструзионная головка состоит из корпуса 1, снабженного камерой 2 подачи смазки. Подвод смазки в камеру 2 производится через подающий трубопровод 3, отвод смазки - через отводной трубопровод 4, в котором ус. тановлен регулирующий дроссель 5. Подвод смазки из камеры 2 в рабочую зону производится через регулируемую кольцевую щель 6. В корпусе 1 в рабочей зоне до зоны выхода смазки установлен датчик 7 давления. Связь датчика 7 давления и регу82944 ч Формула изобретения ВНИИТираж каэ 3489/бПодписное лирующего дросселя 5 осуществляется через электронный блок 8.Экструзионная головка работает следующим образом.Перед началом работы устанавливается необходимая для обрабатывае- мого материала кольцевая щель б. По входному трубопроводу 3 от насоса (на чертеже не показан).под постоянным давлением, превышающим давление материала в канале, подается смазка в камеру 2, Через выходной трубопровод 4 смазка вытекает из камеры 2 и снова подается на вход нвсоса. Дроссель 5, установленный в выходном трубопроводе, 4, .изменяя величину своего проходного сечения, регулирует тем самым давление смазки в камере 2 и кольцевой щели б. В процессе работы вследствие возмущений изменяется давление материала, что изменяет условия вытекания смазки иэ кольцевой щели б. Изменение давления фиксируется датчиком 7 и сигнал с него через электронный блок 8 подается в исполнительный механизм дросселя 5, который изменяет площадь проходного сечения и соответственно давление в камере 2, сохраняя условия вытекания смазки.Предлагаемая экструзионная головка позволяет повысить надежность работы головки .эа счет предотвращения попадания материала в камеру по-.дачи смазки. Экструзионная головка для полимерных материалов, содержащая корпусс формующим каналом, камеру подачисмазки, которая сообщена с формующимканалом посредством выполненной вкорпусе кольцевой щели, подающийтрубопровод и регулирующий дроссельо т л и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью повышения надежности работы5 головки эа счет предотвращенияпопадания материала в камеру подачисмазки, регулирующий дроссель установлен на выходе из камеры йодачисмазки и связан посредством злект 20 ронного блока с датчиком давления,кбторым снабжена головка, причемдатчик давления установлен передкольцевой щелью по ходу движенияматериала.25 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Франции 9 2271917,кл. В 29 Г 3/06, 1975.2. Авторское свидетельство СССРР 455017, кл. В 29 Г 3/04, 1973