Многовитковый индуктор

Номер патента: 399638

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Ерошкин, Орманов

МПК: F16B 35/00

Метки: соединение, фланцевое

...на флаццах и к их разрушению.Цель предлагаемого изобретения - обеспечение надежности соединения.Для этого на шлицевой поверхности фланца коццецтричцо оси болта выполнена кольцевая проточка, глубина которой равна высоте торцовых шлиц, причем отношение диаметра кольцевой проточки к диаметру отверстия под болт равно 1,2 - 1,4, а боковая стенка проточки в сечении образована сопряжением двух радиусов.На фиг. 1 изображено предлагаемое соединение; на фиг. 2 и 3 - варианты конструкций отверстий под стяжные больты на фланцах вала редуктора и втулки.Соединение втулки винта с валом редуктора авиациошого двигателя содержит фланец втулки винта 1, флацец вала редотверстия под стяжцые болты 3, стяяты 4, торцовые шлицы 5.Торцовые шлццы расположены со...

Номер патента: 1640180

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Быков, Гурченко, Шумаков

МПК: C21D 9/32

Метки: закалки, индуктор, индукционной, шестерен

...этого нагрев отключается, шестерня перемещается до входа упоровв зацепление с боковой поверхностьюзуба следующей впадины (участки2-3-4 и 7-8-9 траектории, фиг. 3).В точках 4 и 9 включается нагрев ии износом закалочного приспособления,а также неточностью самой обрабатываемой шестерни и ее уСтановки, Разница же в геометрии двух соседних зубьев незначительна по сравнению с ради 5усами упоров, поэтому прохождениеупорами каждой предыдущей впадины впроцессе закалки одновременно является и выставлением положения индуктора 0для закалки последующей впадины.Выбор Формы н размеров упоров пояснен на Фиг. 4 и 5,Выполнение упоров в виде цилиндров радиусом Б., равным сумме радиусаг индуктирующего провода 2 и необходимого зазора Я,...

Номер патента: 1507812

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Васнин, Дыдыкин, Исаков, Левошин, Мамедбаков, Пашкевич, Султанов, Устьянцева, Хохрин, Чидигезов

МПК: C21D 1/10

Метки: закалки, станок, цилиндрических

...63, Позицией 64 показано повернутое507812 6 10 15 Ф 20 25 30 35 40 45 50 55 5 1 положение мостика 56 (показано пунк.тиром) .На фиг.6 показано устройство приемной направляющей, Приемная направляющая 65 установлена около корпуса манипулятора 15 ниже его и выполнена в виде металлоконструкции, в которой наклонные швеллера приварены к стойкам 66, опирающимся на пол цеха. С правого и левого концов этих швеллеров приварены ребра 67. Шпин- дель 10 и пиноль 47 верхней бабки 45 снабжены коническими участками 68 и 69, при помощи которых они центрируют обрабатываемое изделие 48.Станок .работает следующим образомЦеховым краном обрабатываемые изделия 48 устанавливаются в подающую направляющую 53. В исходном положении гидроотсекатель...

Номер патента: 700933

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Ахметов, Мазаев, Чудновский

МПК: H05B 5/02

Метки: индукционная

...чем для нагреваучастков с большим диаметром. Рабочая частота н коммутирующей катушкен два раза выше, чемрабочая частотав индукторе, поэтому, если коммутирующая катушка будет расположенас одной стороны индуктора, нагревдеталей сложного профиля с разнымдиаметром по длине не будет оптимальным с точки зрения затрат энергии. Это приводит к снижению общегоКПД нагревательной установки.Цель изобретения - повышение надежности и КПД установки.Это достигается тем, что предлагаемая установка содержит дополнительную секцию коммутирующей катушкииндуктинности, .установленную с.,другойстороны индуктора соосно с ним, асекции соединены параллельно однадругой или последовательно.Ла чертеже показана принципиальная электрическая схема...

Номер патента: 1817191

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Воскобойников, Лесник, Лищенко, Олейников, Юргенсон, Яковлев

МПК: H02K 1/06, H02K 15/02

Метки: массивный, ротор, ферромагнитный, электродвигателя

...изготовления массивного ферромагнитного ротора электродвигателя осуществляется следующим образом, 25Производят изготовление элементовротора; вала 1, магнитопровода 2, втулки 3,Формируют немагнитные и ферромагнитные слои 4 и 5 на втулке 3.Формирование производят следующим 30образом,Втулку 3 подвергают старению до образования однородной ферромагнитнойструктуры, При значительном объеме производства можно подвергать термообработке - старению сразу партию втулок.Затем на каждой втулке формируют немагнитные слои путем закалки материала втулки в местах этих слоев. Нагревание слоевпроизводят индуктором токами высокой частоты. Во избежание прогрева соседнихслоев металла время нагрева должно составлять 0,5 - 2,5 с. Для обеспечения времени...