Способ калибровки труб

, Республик Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 11 82522 9(Я)М. Кд. В 21 Р 3/00 зввударетвениый комитет СССР дю делам изобретений и втхрмтий(72) Авторы изобретения А. С. Скворцов, Г, Ф. Тютнков, Н, Е, КуВ, Б, Моисеев, Г, А. Семелндис н В. М. ФадеевПензенский политехнический ннстнтут н пензенскийарматурный завод(54) СПОСОБ КАЛИБРОВКИ ТРУБ 1Изобретение относится к способу ка-либровання труб, преимущественно тонкостенных нз легированных сталей, применяемых в арматуростроении.Известен способ калибровки труб,включающий операции раздачи трубыоправкой путем малой пластической деформации материала трубы н. обжима содновременным прерывистым вращениемтрубы 1 1,Основным недостатком способа является неточность линейных размеров нискажение формы трубы нз-за наличияостаточных напряжений.Цель изобретения - стабилизация размеров и формы труб.Поставленная цель достигается тем,что перед раздачей в трубах понижаютостаточные напряжения до значения, прикотором предел текучести материале поверхностных слоев трубы не превышаетпредела ползучести материала, путемнанесения на ее поверхность с одновременным подогревом пластифнкатора, а после обжима трубы подвергают двукратной выдержке при температуре охлаждения ниже -3.00 С в течение 10-20 мин,цричем между,выдержками трубы вьтдер-Яживают прн нормальной температуре навоздухе в течение времени, стабилнзнрующего процесс распределения слоев металла,Способ осуществляется следующимобразом,После предварительюй очистки трубы,предназначенные для калнбровання, помещают в раствор пластификатора, подогретого до температуры на 10-15 Свыше температуры, оптимизирующей действие пластификатора. Повышение температуры на 10-15 С связано с тем, чтопри последующей установке трубы в йриспособление для обработки происходит ееохлаждение на столько же градусов нобработка производится при оптимальнойтемпературе, находящейся в диапазоне30-70 С. В качестве пластификаторовприменяют поверхностно-активные смазки,ОО 10 0 естный Предлагаемый 76 15 атора,м у л в. и з о б р е т е н и я одновременным подогревом иа после обжима трубы подверСпособ калибровки труб, включающий кратной выдержке при темпер операции раздачи трубыоправкой путем дения ниже -100 С в течени малой пластической деформации матерна- причем между выдержками тр ла трубы и обжима с одновременным преры-,:- живают при нормальной темп вистым вращением трубы, о т ли ч а ю щ и Й.БО воздухе в течение времени, с с я тем, чтос целью стабилизации руюшего процесс распределени размеров и формы трубы при последую- металла.щей эксплуатации, перед раздачей в трубах понижают остаточные напряжения до Истозначения, при котором предел текучести 55материала поверхностных слоев трубы непревышает предела ползучести материала,путем нанесения на ее поверхность с ( фор атуре охдаже 10-20 мин, убы выдерературе на табилизисл чники информацщ,ание при экспертизесвидетельство СССРВ 21.Э 3/00, 1973 принятые во вним1. Авторское516450, кл.прототип) . например раствор, состоящий из 82% де резина и 18% триэталамина, Калибрование внутреннего диаметра трубы осуществляют с помощью оправки или дорна. Калибрование наружного диаметра трубы производят за счет обжима трубы с помощью фильеры или обоймы. При обработке наружного диаметра трубы в составной обойме трубе придают вращение вокруг собственной оси, для чего в приспособлении, установленном на гидравлическом процессе, предусмотрены специальные захваты, позволяющие поворачивать трубу в обойме.После калибрования трубы накапливают15 в специальной таре (решетках). После наполнения решетку вместе с калиброванными трубами опускают в ванну с хлад- агентом, например жидким азотом, и выдерживают в течение 10-20 мин. Трубы,2 О изготовленные из более пластичного материала, требуют более длительной выдержки. Трубы из конструкционных сталей выдерживаются 10-15 мин, трубы из бронзы, латуни, сталей, легированных никелем,25 выдерживаются 15-30 мин. При истечении указанной выдержки решетку с трубами вынимают из ванны и выдерживают на воздухе при нормальной температуре от ЗО до 60 мин, Трубы из более,пластичзо ных материалов выдерживают более короткое время (30-40 мин), трубы из менее пластичных материлов выдерживают,более продолжительное время (4060 мин) . После выдержки на воздухе их снова погружают в ванну с хладагентом и выдерживают 10-20 мин.Предлагаемый способ стабилизации размеров и геометрической формы труб, обработанных калиброванием, позволяет уменьшить дрейф размеров при последующей эксплуатации в 3-10 раз.П р и м е р, Труба из стали ОХ 18 НОТ (длина 60 мм, диаметр 15,5 мм, внутренний диаметр 14 мм) раздается с помощью оправки на 0,2- О,З мм, обжатие осуществляется в обойме на величину 0,1-0,2 мм. В качестве поверхностно- автивного вещества используется раствор: 82% цевезина и 18% триэталвмина. Перед обработкой трубы выдерживаются в ванне из указанногоораствора при 70 С. После обработки трубы по предлагаемому способу осуществляется охлаждение и выдержка в течение 15 мин в жидком азоте (-1.73 С) с последующей выдержкой на воздухе (50 мин) и вторичной выдержкой в жидком азоте (55 мии), По окончании обработки труб по известному и предлагаемому способам измеряются их внецший и внутренний диаметры, Далее трубы подвергаются воздействию повышенных темо ператур (выдержка при 100 С в течение 150 ч в муфельных: электропечах МПУ) с последующим. измерением внутреннего и внешнего диаметров через каждые 25 ч.Результаты испытаний приведены в таблице.