Центробежный насос

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеслубликОпубликовано 23.04.81. Бюллетень15Дата опубликования описания 25.04.81 иа делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретен В. С. Косых и В. К. Подобедов анский филиал Центрального опытно-кон и технологического бюро ГОСНИ явит 1,/ 54) ЦЕНТРО 1 й НАСО 1Изобретение относится к гидромашиностроению, конкретно к уплотнительным устройствам для валов центробежных насосов, перекачивающих агрессивные жидкости.Известен центробежный насос, содержащий корпус, расположенное в нем на валу рабочее колесо с ведущим диском, образующим с корпусом заднюю пазуху, и установленное в расточке последнего сальниковое уплотнение вала, взаимодействующее с поджимной втулкой 11.Недостатком известного устройства является подтекание жидкости в зазор между валом и сальником.Известен также центробежный насос, содержащий корпус, расположенное в нем на валу рабочее колесо с ведущим диском, образующим с корпусом заднюю пазуху, и установленное в расточке последнего двухступенчатое уплотнение вала, причем первая ступень уплотнения выполнена в виде сальника, взаимодействующего с поджимной втулкой, снабженной фланцем, подключенного к зоне нагнетания насоса и отделенного от второй ступени кольцевой камерой, связанной отводящим каналом с полостью всасывания насоса 12). Недостаток насоса - сложная системаподвода перекачиваемой среды к сальнику.Кроме того, надежность работы уплотнения и насоса в целом недостаточно высока и из-за того, что вторая ступень находится под перепадом давления, близким к полному давлению, развиваемому насосом.Цель изобретения - упрощение конструкции и увеличение надежности работы насоса.Поставленная цель достигается тем, что 1 Е кольцевая камера выполнена в поджимнойвтулке, вал имеет осевое сверление, служащее отводящим каналом, сальник связан с задней пазухой, а вторая ступень уплотнения размещена во фланце поджимной втулки.1 а На чертеже представлен центробежныйнасос, продольный разрез.Центробежный насос содержит корпус 1,расположенное в нем на валу 2 рабочее колесо 3 с ведущим диском 4, образующим с корпусом 1 заднюю пазуху 5, и установленное в расточке 6 последнего двухступенчатое уплотнение 7 вала 2, причем первая ступень уплотнения выполнена в виде сальника 8, взаимодействующего с поджимной823652 Формула изобретения НИИПИ Заказ 2048/44 Тираж 712 Подписноеилиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3втулкой 9, снабженной фланцем 10, подключенного к зоне нагнетания насоса и отделенного от второй ступени 11 кольцевой камерой 12, связанной отводящим каналом 13, выполненным в виде осевого сверления в валу 2, с полостью всасывания насоса. Кольцевая камера 12 выполнена в поджимной втулке 9, сальник 8 связан с задней пазухой 5, а вторая ступень 11 уплотнения 7 размещена во фланце 10 поджимной втулкина,Вторая ступень уплотнения может быть выполнена, например, в виде манжеты 14, поджимаемой к валу фасонным кольцом 15. Для поджима втулки 9 служат натяжные болты 16. В диске,4 колеса 3 выполнены каналы 17, подключенные к сверлению вала 2. Центробежный насос работает следующим образом.Жидкость поступает в полость всасыва.ния насоса и подается рабочим колесом 3 в зону нагнетания, откуда часть жидкости через заднюю пазуху 5 поступает на вход сальника 8. Далее эта жидкость проходит по зазору между валом 2 и сальником 8, охлаждая и смазывая трущиеся поверхности и поступает в кольцевую камеру 12, откуда по осевому сверлению вала 2 и каналу 17 в диске 4 поступает в полость всасывания насоса.В случае выработки сальника 8 давление в камере 12 повысится и жидкость начнет подтекать наружу через вторую ступень 11 . уплотнения. Это явится сигналом для подтяки болтами 16 поджимной втулки 9. При правильной регулировке происходит циркуляция жидкости через сальник 8. 4В предлагаемом насосе снижается перепад давления, под которым находится каждая из ступеней уплотнения, без применения дополнительных приспособлений, исключаются трубопроводы подачи смазочно- охлаждающей жидкости, уменьшаются вероятности протечек перекачиваемой жидкости. Центробежный насос, содержащий корпус, располоЖенное в нем на валу рабочееколесо с ведущим диском, образующим скорпусом заднюю пазуху, и установленноев расточке последнего двухступенчатое уплотнение вала, причем первая ступень уплотнения выполнена в виде сальника, взаимодействующего с поджимной втулкой, снабженной фланцем, подключенного к зоненагнетания насоса и отделенного от второйступени кольцевой камерой, связанной от 20 водящим каналом с полостью всасываниянасоса, отличающийся тем, что, с цельюупрощения конструкции и увеличения надежности работы, кольцевая камера выполнена в поджимной втулке, вал имеет осевоесверление, служащее отводящим каналом,сальник связан с задней пазухой, а втораяступень уплотнения размещена во фланцеподжим ной втулки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизезо 1. Степанов А. С, Центробежные и осевые насосы. М.сМашгиз)1960, с. 26, рис. 2.2,2. Авторское свидетельство СССР414435, кл. Г 04 В 29/10, 1972.